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產(chǎn)品特性：

無(wú)色、無(wú)味、、不燃的環(huán)保產(chǎn)品：

單一噴涂使用，無(wú)需與任何其它材料混合配套

增加及增強(qiáng)混凝土及水泥表層的密度和硬度，延長(zhǎng)混凝土壽命：

不會(huì)改變和影響混凝土顏色及水泥表面處理油漆的色彩和結(jié)構(gòu)：

保持流動(dòng)靜壓力，阻止混凝土滲漏、潮濕、變形、成凹槽：

更容易清除混凝土及水泥表面上的冰雪，同時(shí)減低混凝土及水泥表面結(jié)冰或融雪時(shí)所造成的破壞

阻止和霉在混凝土表層的產(chǎn)生：

修補(bǔ)混凝土及水泥的微細(xì)裂縫：

施工簡(jiǎn)便，不必稀釋，直接使用刷、滾、涂、噴等任何一種方法。

應(yīng)用實(shí)例：

適用于工業(yè)與民用新、舊建筑等各類混凝土墻體、地下室、廁浴間的防水，及游泳池、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、道路、橋梁、機(jī)場(chǎng)、水壩、污水廠等防水、防腐，以及混凝土保護(hù)、修補(bǔ)滲漏、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)等。

外觀

透明液體

抗壓強(qiáng)度比，%

100

滲透深度，mm

2.0

48h吸水量比，%

≤65

抗透水壓力比，%

200

抗凍性(20℃~-20℃，15次)

表面無(wú)粉化、裂紋

耐熱性(80℃，72h)

表面無(wú)粉化、裂紋

耐堿性(飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h)

表面無(wú)粉化、裂紋

耐酸性（1%鹽酸溶液浸泡168h）

表面無(wú)粉化、裂紋

鋼筋銹蝕

無(wú)銹蝕

施工工藝：

1、噴涂用量平均為6～8平方米／公斤。

2、混凝±基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。若有蜂窩、麻面、開裂、酥松等缺陷，則應(yīng)事先修補(bǔ)好?；鶎討?yīng)清除干凈，去除污跡、油漬、灰皮、浮渣等。新筑混凝土在外模拆除后即行施工。采用刷、滾、涂、噴等任何一種方法均勻足量將產(chǎn)品加于整個(gè)施工面。在特殊情況下需要做第二次護(hù)理，應(yīng)在24小時(shí)后重復(fù)以上步驟即可。

3、涂刷后正常的滲透時(shí)間為1～2小時(shí)。若天氣干燥時(shí)，可在噴刷溶液后1小時(shí)在混凝土表面輕噴清水，以使溶液更好地滲入。30分鐘后，便可允許輕度觸碰。處理后3小時(shí)或表面干燥時(shí)，多數(shù)情況下地面便可行走。24小時(shí)后，清洗干凈表面的浮出物后便可進(jìn)行其它裝飾作業(yè)（必要時(shí)，可使用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇吹施工面，以加速其晶體化過(guò)程）。防水保護(hù)劑的滲入會(huì)使混凝土內(nèi)的雜質(zhì)如油脂、酸、過(guò)多的堿、鹽等浮至表面，可每天用水沖刷直至雜質(zhì)被洗掉為止。

注意事項(xiàng)：

使用前先將溶液搖晃均勻，直至起泡沫。如果溶液有凍結(jié)情況，要待完全融化后再使用；用原液直接噴涂，嚴(yán)禁摻水稀釋；施工區(qū)環(huán)境溫度在4℃~32.2℃之間，混凝土表面溫度不低于2℃，相對(duì)濕度10%～90%：在通風(fēng)的環(huán)境下施工。