首特宏發(fā)制棒機特點：制棒速度快（20秒出棒60公分），擠壓密度大，螺旋推進器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進器提高了十倍以上；成型套筒采用特種鋼材精密鑄造；這種技術(shù)不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。

首特宏發(fā)制棒機工作原理：制棒機也叫首特宏發(fā)木炭機，用于加工鋸末、秸稈、稻殼等物料，屬于能源再利用設(shè)備，原料經(jīng)過高溫高壓在短時間內(nèi)壓制成型。因此壓制好的木棒在燃燒時熱量大，無污染，成品棒可以為圓形、方形等，直徑可以在 30-100 毫米之間，然后裝入首特宏發(fā)定做的炭化爐和碳化窯內(nèi)進行碳化。

首特宏發(fā)烘干機特點：采用熱氣流噴射自吸裝置，具有自動吸料；熱氣流流速快，氣流物料混合充分，干燥效果好等優(yōu)點。物料水分在 40% 可一次烘干達到制棒機要求（ 10% 左右），與其他烘干機相比（一般需 2--3 次），新型烘干機不僅降低了工人勞動強度。新型烘干機的燃料可以用燃氣來源于炭化爐，炭化過程中產(chǎn)生的甲烷和一氧化碳等可燃氣體經(jīng)過濾處理后可以象液化氣一樣點燃用于烘干機綜合概算，年可省燃料費上萬元。也降低了烘干成本。首特宏發(fā)烘干機工作原理：新型節(jié)能烘干機，采用雙筒，雙層管道連接，對鋸末、稻殼、花生殼、秸稈一次性烘干。烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內(nèi)滾筒、外保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果。現(xiàn)有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功。節(jié)電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源來源于炭化窯，炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體供烘干機使用。市場部主管：陳婷 歡迎來電咨詢。