65Mn彈簧鋼

65mn彈簧鋼化學(xué)成份： 碳 c ： 0.62 ～ 0.70 硅 si ： 0.17 ～ 0.37 錳 mn ： 0.90 ～ 1.20 硫 s ： 0.035 磷 p ： 0.035 鉻 cr ： 0.25 鎳 ni ： 0.25 銅 cu ： 0.25

65mn 彈簧鋼片 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (mpa) ： 980(100) 屈服強(qiáng)度 σs (mpa) ： 784(80) 伸長(zhǎng)率 δ10 ( ％ ) ： 8 斷面收縮率 ψ ( ％ ) ： 30 硬度 ：熱軋 ,302hb; 冷拉 + 熱處理 ,321hb

65mn 彈簧鋼片 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火 830 ±20 , 油冷 ; 回火 540 ±50 ( 特殊需要時(shí) ,±30 ) 。 金相組織：屈氏體。

65mn 彈簧鋼片 交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼 材以熱處理狀態(tài)交貨。彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)變形

1 、 彈簧鋼 特性及其彈簧鋼材料的重要性

彈簧鋼 產(chǎn)品是靠利用材料的物理特性，通過(guò)一定的轉(zhuǎn)換方式來(lái)實(shí)現(xiàn)其儲(chǔ)存能量和開(kāi)釋能量的使用功能的。材料特性在很大程度上決定了彈簧的力學(xué)特性，影響著彈簧的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和技術(shù)機(jī)能要求的晉升。

現(xiàn)代 彈簧鋼 材料品種的發(fā)展，特別是新型的高強(qiáng)度金屬合金的不斷出現(xiàn)和物理特性的提高，使彈簧產(chǎn)品有了更高更廣的效能；同時(shí)彈簧產(chǎn)品制造加工工藝的不斷更新和優(yōu)化，如結(jié)構(gòu)成形、熱處理和表面涂裝等，使彈簧的應(yīng)用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進(jìn)一步提升了彈簧產(chǎn)品使用的性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保特性。

錳提高淬透性， φ12mm 的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼 小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器 簧片、剎車彈簧及冷拔鋼 絲冷卷螺旋彈簧。

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