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數(shù)控淬火機(jī)床

突出特點(diǎn)：

1.采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，程度滿足復(fù)雜工件淬火需要。

2.可實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。

3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制機(jī)構(gòu)，可根據(jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號：YFL-SK-1000/1500

淬火程度（mm）：1000/1500

裝夾工件長度（mm）：1000/1500

回轉(zhuǎn)直徑（mm）：Φ500

工件移動速度(mm/s)：2-60

旋轉(zhuǎn)速度（r/min）：40-150

移動速度（mm/min）：480

工件重量：80/120

輸入電壓（v）：兩相380

電機(jī)總功率（kw）：1.1/1.5

外形尺寸：（長*寬*高）：1200*58092300/1500*800*3200

河南立式數(shù)控淬火設(shè)備河南立式數(shù)控淬火設(shè)備價格河南立式數(shù)控淬火設(shè)備廠家立式數(shù)控淬火機(jī)床性能特點(diǎn)

1、升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動，定位由數(shù)字輸入控制，達(dá)0.001mm，速度調(diào)節(jié)范圍大。機(jī)床升降采用精密滾珠絲桿，傳動平穩(wěn)。主導(dǎo)柱采用圓形柱結(jié)構(gòu)，所有導(dǎo)柱均為45＃調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，不生銹，無變形，保證機(jī)床耐用。

2、機(jī)床升降極限位置由感應(yīng)開關(guān)控制，機(jī)床備有失效緩沖機(jī)構(gòu)。

3、采用機(jī)械式，摒棄了笨重、龐大的液壓系統(tǒng)，可避免液壓元件泄漏所造成的精度降低以及受油溫變化所帶來的設(shè)備運(yùn)行速度變化，同時節(jié)省空間，降低設(shè)備使用要求，機(jī)床更簡單，體積更小，操作、維修更方便，故障率更低。

4、上升降采用電機(jī)控制，可根據(jù)工件長度方便調(diào)整。為保證工件正常旋轉(zhuǎn)，可以采用裝夾臺。

5、旋轉(zhuǎn)速度可在控制面板上數(shù)字化直觀調(diào)整，能根據(jù)工件大小及淬火工藝的要求實(shí)現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，滿足高精度調(diào)節(jié)需求，從而達(dá)到的淬火效果，實(shí)現(xiàn)淬火質(zhì)量的。

6、電氣元件裝于控制柜，電控柜可根據(jù)操作者習(xí)慣調(diào)整位置，使操作更得心應(yīng)手，同時電器元件可免受機(jī)床干擾，穩(wěn)定性好，使用壽命長。

7、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速電機(jī)帶動，速度調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)直觀、方便；且驅(qū)動電機(jī)位于淬火位置上方，能有效防止淬火液飛濺而使電機(jī)受潮。

8、采用噴淬冷卻，機(jī)床下方留有300毫米高水箱，無需另配水箱，減小安裝工作量。

9、拆裝容易，維修方便。主要零部件采用臺灣機(jī)電產(chǎn)品，使用壽命長，維修費(fèi)用低。系統(tǒng)采用全中文菜單操作，界面直觀，操作簡單。淬火時間，升降速度、旋轉(zhuǎn)速度等均能從CNC面板直接輸入和控制。能存儲多種程序，調(diào)用程序方便，特別適用于多段、變速等復(fù)雜工藝要求及工件種類較多的情況。

河南立式數(shù)控淬火設(shè)備河南立式數(shù)控淬火設(shè)備價格河南立式數(shù)控淬火設(shè)備廠家服務(wù)承諾

1.對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。

2.對產(chǎn)品執(zhí)行三包政策，一年內(nèi)免費(fèi)維修，長期提供技術(shù)服務(wù)和備件。

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