C17200鈹銅板的品質(zhì) 硬度：HRC36-44度 導(dǎo)電率：18-24IACS% 含鈹率：1.8-2.1% 密度8.6g/cm3
C17200鈹銅板鑄錠的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的基本因素。C17200鈹銅板鑄錠老式的方法是以水冷模、鑄鐵模為主，它所鑄造的C17200鈹銅板（錠坯），主要供塊式法生產(chǎn)。C17200鈹銅板鑄錠存在冷隔、裂紋、縮孔、氣孔、夾雜等問題，在之后的加工過程中都會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)。為保證品質(zhì)，在熱軋之前要進(jìn)行切頭、切尾，有的還要進(jìn)行銑面，這就使成材率大大下降?，F(xiàn)在的生產(chǎn)方式大都是采用半連續(xù)鑄造或連續(xù)鑄造的方法，有的直接鑄成薄坯，在線進(jìn)行雙面和側(cè)銑后卷取成卷坯，供下步工藝的直接冷軋。如H65黃銅的16-450mm重6t的帶坯水平連鑄法生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
通常對(duì)軋制用的C17200鈹銅板錠坯品質(zhì)提出如下要求并嚴(yán)格檢查：錠坯的化學(xué)成分必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為保證品質(zhì)工廠內(nèi)部有時(shí)還提出更嚴(yán)的要求；控制錠坯的尺寸偏差，以防止因厚度偏差過大而影響軋制過程中的品質(zhì)；嚴(yán)格檢查表面品質(zhì)，不但要求表面無缺陷，還要保證表面銑削刀痕不超出規(guī)定，以及修理合格；要求錠坯內(nèi)部沒有縮孔、氣孔、夾雜、偏析和裂紋等缺陷。
鈹銅板
C17200鈹銅板的尺寸
C17200鈹銅板錠坯的尺寸應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、考慮生產(chǎn)規(guī)格、設(shè)備條件和鑄造方法等因素。選擇錠坯的尺寸要綜合考慮，因?yàn)樵黾渝V坯的厚度，可以減少各個(gè)工序的輔助時(shí)間，提高設(shè)備的利用率；錠坯越厚幾何廢料和工藝損失越??；錠坯尺寸越大就越有利于連續(xù)化的大生產(chǎn)；采用厚的錠坯，在熱軋時(shí)可增大變形程度，能充分發(fā)揮熱軋的潛力，并且還能更好地改善合金的組織性能。
但是，過厚的C17200鈹銅板鑄錠也會(huì)帶來嚴(yán)重的偏析，以及鑄造和軋制上的困難。如考慮軋機(jī)的開口度、軋輥直徑、即咬入的問題，考慮軋機(jī)的能力、加熱爐、運(yùn)輸以及其它輔助設(shè)備能力等問題，都要與之相適應(yīng)。因此，就C17200鈹銅板塊錠而言，可按咬入條件來定，通常錠坯厚度與軋輥直徑的比在0.15-0.25之間。對(duì)中小廠多選擇20-80mm*110-300mm*300-800mm，大型廠家選擇為80-200*500-1060mm*900-1500mm，對(duì)不能熱軋開坯的合金，C17200鈹銅板錠坯尺寸選在20-65mm*100-500mm300-1000mm.
C17200鈹銅板鑄錠的寬度主要由成品的寬度來決定。通常選擇寬度時(shí)要考慮軋制時(shí)的寬展量和切邊量，然后取成品寬度的整數(shù)倍作為鑄錠的寬度。
此外C17200鈹銅板還要考慮軋輥長度對(duì)鑄錠寬度的限制，一般選取輥身長度的80%左右。當(dāng)然，不是錠寬非要大于成品寬，如果工廠設(shè)備的條件有限，也呆采取角軋或橫札等辦法來增加寬度。日展公司
現(xiàn)在連續(xù)化生產(chǎn)的C17200鈹銅板錠坯已經(jīng)不受這個(gè)限制，特別是采用水平連鑄的帶卷，其厚度僅為16mm，寬度可根據(jù)隨后工序的設(shè)備情況而定，可選在400-2000mm，長度按帶壞的卷重來定。
我司生產(chǎn)的鈹銅板已經(jīng)過精密高壓鍛打,無砂眼氣孔,硬度均衡,組織細(xì)密,確保我司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)居國內(nèi)同行之首,是國內(nèi)一家能與進(jìn)口鈹銅相媲美并且能夠替代進(jìn)口鈹銅的產(chǎn)品。
本產(chǎn)品具有硬度高、密度高、散熱快、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn),可極大的提高模具的脫模速度和使用壽命,是鑄造模、壓鑄模、拉伸模、模具鑲件的理想材料。
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