120萬大卡生物質(zhì)燃燒機
120萬大卡生物質(zhì)燃燒機，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且零污染。生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，
生物質(zhì)燃燒機，一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機和水冷式生物質(zhì)燃燒機兩種機型。
兩噸生物質(zhì)燃燒機操作規(guī)程
一．啟動前準(zhǔn)備；
1.啟動前對燃燒機氣化室檢查，清除沉積物（灰、積碳）。
2.對燃燒機各輔機，附件檢查無異常。
3.易燃物和添加一定數(shù)量的顆粒燃料（Ф6～8mm純木質(zhì)顆粒）。
4.打開控制柜總電源開關(guān)，電源指示燈正常。
5.燃燒機降溫系統(tǒng)進排水正常。
6.點火口試點火正常。
二．啟動運行管理;
1.開啟燃料和至動螺旋給料機插板門，啟動螺旋給料機（0.75kw)，給料3～5分鐘。
2.啟動點火口點火，3～5分鐘，顆粒燃料著火，退出點火口。（觀察著火情況）
3.啟動一次風(fēng)機（3kw)，觀看火情況，適當(dāng)調(diào)整變頻旋鈕，由小到大順序調(diào)整增氧。
4.10～20分鐘后，啟動二次風(fēng)機（5.5kw),開啟二次風(fēng)門，調(diào)變頻旋鈕，由小到大順序調(diào)整增氧。
5.觀看火及噴口火炬情況加大給料量，至正常。
6.運行正常后根據(jù)鍋爐負荷情況，燃燒機燃燒狀況，合理調(diào)整一、二次風(fēng)機，給料機之間匹配關(guān)系。
7.觀察氣化室燃燒情況及燃燒機工作時間，每間隔30分鐘～1個小時啟動攪拌口一次。
三.停爐操作;
1.先切斷給料，停給料機。
2.觀氣化室燃料燃燒及燃盡情況逐漸減少至停止，二次風(fēng)機，一次風(fēng)機。
3.停止各風(fēng)機后，開出渣孔自然通風(fēng)。
四.操作注意事項；
1.料倉加料時，防止雜物（鐵塊、鐵棒、石塊、磚塊、硬木頭、棉布、繩等）進入料箱卡死、纏死給料機螺旋片。
2.運行中禁止打開風(fēng)機防護罩，或?qū)πD(zhuǎn)機械加油故障排除，防止傷人。
3.運行中禁止打開觀火孔、點火口、出渣門，防止火焰噴出傷人。
五.運行維護（定期工作）；
1.定期加油。對各加油部位定期加油，更換油質(zhì)，保證油質(zhì)合格，油量正常。
2.定期出渣。視燃料品質(zhì)，按出渣周期，定期進行出渣。
3.定期清焦。視燃料品質(zhì)，操作水平，氣化室燃燒狀況，定期對氣化室，噴嘴清焦（建議清焦一次）。
為保證生物質(zhì)燃燒機、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行，確保周期燃燒機正常使用周期，規(guī)范客戶對燃燒機操作程序，特編寫燃燒機操作規(guī)程如下，望燃燒機使用人員遵照操作：
設(shè)備一般事故的排除：
1、煙囪有黑煙排放
原因：送料太多，爐膛不能消化
處理方法：切換為手動模式，降低送料速度，觀察煙囪正常排氣后 轉(zhuǎn)為自動模式，按自動運行按鍵重新啟動；以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)。
2、爐口有火星彈回
原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或送風(fēng)量太大
處理方法：清理疏通使用設(shè)備系統(tǒng)或調(diào)低送風(fēng)量
3、升溫時間變長
原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴結(jié)焦堵塞。
處理方法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴結(jié)焦，一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次。
2噸生物質(zhì)燃燒機的維修保養(yǎng)：
1、火嘴清焦：在燃燒機工作一周后，檢查噴火嘴附近是否產(chǎn)生結(jié)焦，若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴(yán)重影響燃燒機的運行。嚴(yán)重時會造成燃燒機的損壞！因此要求定期檢查和除焦。運行3-7天檢查一次，積渣每天清理疏通后，關(guān)閉清渣口。
除焦方法：將燃燒機拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意：除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用燃料的含土量在1%-3%為宜，雜質(zhì)含量過大，會引起大量結(jié)焦，會降低設(shè)備的使用壽命。
2、定期檢查設(shè)備各運轉(zhuǎn)部分是否有松動現(xiàn)象，軸承位置定期添加潤滑油，至少每周檢查一次。