COW原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、原油回收率高。

COW 方法可以限度地回收沉積物中的油分， 回收率占總沉積物的98% 以上，僅剩2%以下基本不含油的鐵銹和泥砂等雜物，而人工清罐是把所有沉積物都當(dāng)成渣油進(jìn)行人工清理，且造成污染和浪費(fèi)。以清洗秦皇島輸油公司一個(gè)100,000立方米油罐為例， 如果采用傳統(tǒng)人工清罐需處理的沉積物約1600噸左右，而用COW設(shè)備機(jī)械清洗，需要人工處理噴射死角的殘留物(鐵銹、沙子、雜物等)只有1噸左右。

2、清罐周期短，停罐時(shí)間短。

COW工藝方法主要使用機(jī)械清洗，它不受儲(chǔ)罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響， 因此效率高， 施工周期短，而人工清洗受以上幾個(gè)方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時(shí)間也較大幅度的跟著增加。以10萬(wàn)方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時(shí)間僅15天，而人工方法約兩個(gè)月。

3、不直接用蒸氣或熱水加熱, 不影響原油的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質(zhì)組分流失，從而破壞了原油的質(zhì)量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物，由于稀釋、溶解和擴(kuò)散作用，回收的原油不會(huì)在短期內(nèi)形成沉積物。回收的原油中，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。

4、投入人力少，有保障。

COW工藝方法使用惰性氣體控制罐內(nèi)氧氣和可燃?xì)怏w濃度，避免了因噴嘴高速噴射產(chǎn)生靜電可能帶來(lái)的隱患。清洗結(jié)束后，檢查維修人員即可進(jìn)罐進(jìn)行動(dòng)火維修作業(yè)。而人工清罐，需投入大量的人員在高濃度油氣的罐內(nèi)清除沉積物，容易造成人員傷亡。有許多拉渣油的車輛出入油庫(kù)，給油庫(kù)增加了不因素，給庫(kù)區(qū)環(huán)境造成污染和事故隱患。

5、無(wú)環(huán)境污染。

COW工藝方法不向外排放污油，是將污油經(jīng)油水分離槽分離后，把水作為清洗介質(zhì)再循環(huán)利用，把分離出的油回收。傳統(tǒng)方法因?qū)υ图訜幔斐捎蜌獯罅繐]發(fā)，對(duì)無(wú)人購(gòu)買的油泥進(jìn)行堆放、廢棄，造成環(huán)境污染。