MG150(200)/368(468)-WD型交流電牽引采煤機
商品參數(shù)：
廠商：西安煤礦機械廠
功率：2*200+2*30+7.5
采高范圍：2950mm
牽引力：420~253kN
滾筒轉(zhuǎn)速：39r/min
機身高度：1100mm
煤層傾角:<30°
牽引速度：0~7.7~12.7m/min
滾筒直徑：?1600mm
一、產(chǎn)品介紹：
MG150/368-WD、MG200/468-WD型電牽引采煤機是一種多電機驅(qū)動，電機橫向布置，交流變頻調(diào)速無鏈雙驅(qū)動電牽引采煤機?？傃b機功率367.5kW(467.5kW)，機面高度1100mm，適用于采高2.95m，煤層傾角≤40°的較薄煤層工作面，要求煤層頂板中等穩(wěn)定，底板起伏不大，不過于松軟，煤質(zhì)硬或中硬，能截割一定的矸石夾層。工作面長度以150～200m為宜。? 該采煤機的電氣設(shè)備符合礦用防爆規(guī)程的要求，?可在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中使用，并可在海拔不超過2000m、周圍介質(zhì)溫度不超過40℃，空氣濕度不大于95%(在+25℃時)的情況下可靠地工作。 該采煤機適用于與相應(yīng)的液壓支架，各種型號工作面運輸機配套，實現(xiàn)綜合機械化采煤或放頂煤綜采；亦可與相應(yīng)的工作面運輸機、單體液壓支柱、長鋼梁或金屬鉸接梁配套實現(xiàn)新普采。
二、主要組成部分：
MG150/368-WD、MG200/468-WD型交流電牽引采煤機主要由以下部件組成：(1)左牽引部(2)右牽引部?(3)左搖臂(4)右搖臂(5)電控箱(6)調(diào)高泵箱(7)左行走箱(8)右行走箱?(9)機身聯(lián)接件(10)冷卻噴霧系統(tǒng)(11)?電氣外部連接件?(12)拖纜裝置?(13)左、右滾筒?(14)各部件電動機
三、工作原理及主要結(jié)構(gòu)：
采煤機由老塘側(cè)的兩個導(dǎo)向滑靴和煤壁側(cè)的兩個平滑靴分別支承在工作面刮板運輸機銷軌和槽幫上。當(dāng)行走機構(gòu)的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動齒軌輪轉(zhuǎn)動，齒軌輪與銷軌嚙合，采煤機便沿運輸機正向或反向牽引移動，滾筒旋轉(zhuǎn)進行落煤和裝煤，沿工作面長截割一刀即進尺一個截深。
采煤機由左、?右牽引部,電控箱、調(diào)高泵箱四段組成主機身，該四段主要采用液壓拉杠聯(lián)結(jié)，無底托架，機身兩端鉸接左右搖臂，左、右搖臂的小支臂與調(diào)高油缸鉸接。兩個行走箱左右對稱布置在牽引部的老塘側(cè)，由兩臺30kW電機分別經(jīng)左右牽引部減速箱驅(qū)動實現(xiàn)雙向牽引。采用銷軌式牽引系統(tǒng)，導(dǎo)向滑靴和齒軌輪中心重合騎在運輸機銷軌上，可保證采煤機不掉道，同時保證齒軌輪和銷軌柱銷有良好的嚙合性能。
機身中段為一整體電控箱機殼，變壓器組件、兩個變頻器組件等電氣元部件分別從機殼上平面和老塘側(cè)裝入機殼。
液壓油箱為一獨立的部件，自老塘側(cè)裝入電控箱機殼左端部。
搖臂采用彎臂結(jié)構(gòu)形式，左右搖臂輸出端采用340x340mm的方形出軸與滾筒聯(lián)結(jié)。滾筒葉片和端盤上裝有截齒，滾筒旋轉(zhuǎn)時靠截齒落煤，再通過螺旋葉片將煤輸送到工作面刮板運輸機上。
機器的操作可以在采煤機中部電控箱上或兩端左右牽引部上的指令器進行，也可以用無線搖控器控制。采煤機中部可進行開停機、停運輸機和牽引調(diào)速換向操作，采煤機兩端和無線搖控均可進行停機、牽引調(diào)速換向和滾筒的調(diào)高操作。
四、結(jié)構(gòu)特點：
MG150/368-WD、MG200/468-WD型交流電牽引采煤機采用多電機驅(qū)動，電機橫向布置的總體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單可靠，各大部件之間只有聯(lián)接關(guān)系，沒有傳動環(huán)節(jié)，其主要特點如下:
????(1)所有電機橫向裝入每個獨立的機箱內(nèi)，為抽屜式型式，各部件均有獨立的動力源，各大部件之間無力的傳遞。
??? (2)變壓器組件、兩個變頻器組件等電氣部件和一個獨立的液壓油箱部件分別裝入中間電控箱機殼內(nèi)，該四個獨立部件不受力，拆裝運、維修方便。
(3)機身由四段組成，采用液壓拉杠和高強度螺栓聯(lián)結(jié)為一個剛性整體，無底托架，增加了過煤空間高度。搖臂支承座受到的截割阻力、調(diào)高油缸支承座受到的支反力、行走機構(gòu)的牽引反力均由牽引部箱體承受，機身較短，對工作面適應(yīng)性好，通過工作面三機配套，可以方便地調(diào)整采煤機總寬度，能適應(yīng)與各種工作面運輸機配套和不同綜采、普采工作面的需要。
(4)采用彎搖臂，加大了裝煤空間，搖臂行星頭采用四組行星輪結(jié)構(gòu)，齒輪強度和軸承壽命高，行星頭外徑尺寸小，適合與小滾筒配套。搖臂設(shè)有齒式離合器及扭矩軸機械保護裝置，以實現(xiàn)離合滾筒及電機、機械傳動系統(tǒng)過載保護。搖臂行星頭油池和搖臂身油池隔離，為兩個獨立的潤滑油池，可以保證滾筒位于任何位置時，行星機構(gòu)部分都能得到良好的潤滑。
(5)調(diào)高系統(tǒng)液壓元部件均集成安裝于調(diào)高泵箱中，液壓元件均采用成熟定型的產(chǎn)品，系統(tǒng)簡單、管路少、可靠性高。
(6)?采用銷軌式無鏈牽引系統(tǒng)，牽引部與行走箱為兩個獨立的箱體，煤壁側(cè)的平滑靴采用一支撐板與牽引部機殼聯(lián)結(jié)，與工作面運輸機配套性能好，適用范圍廣。
????(7)牽引電氣拖動采用一拖一，即由二臺變頻器分別拖動二臺牽引電機。
????(8)電氣拖動系統(tǒng)具有四象限運行的能力，采煤機可用于大傾角工作面，并采用回饋制動(需特殊訂貨)。
(9)采用水冷式變頻器。
??? (10)?采用PLC控制,全中文液晶顯示系統(tǒng)，具有簡易智能監(jiān)測系統(tǒng)保護齊全、查找故障方便。
????(11)?控制系統(tǒng)完備，具有手控、電控、無線搖控多種操作方式，可以在采煤機中部或兩端操作，可單人操作或雙人同時操作。