彈簧需不需要表面處理？彈簧的表面處理有什么好處和缺點(diǎn)呢？

新鄉(xiāng)輝簧壓縮彈簧廠家今天來給您介紹關(guān)于彈簧表面處理相關(guān)的知識。

一般彈簧廠家會對彈簧做以下的表面處理：

1、上防銹油。一般可通過中性鹽霧測試6小時。

2、發(fā)黑處理，也叫做發(fā)藍(lán)處理。一般可通過中性鹽霧測試6小時。

3、鍍鋅、鎳、鎘、錫、以及其他電鍍、電泳、達(dá)克羅等涂層。一般可通過中性鹽霧測試6~三百多個小時。

4、噴丸、拋丸。增加彈簧表面硬度，清理表面雜質(zhì)增加彈簧使用壽命。

5、拋光。清理彈簧表面雜質(zhì)，提高使用壽命。

以上5種是彈簧廠家常用的表面處理方式。但并不是彈簧的表面處理做的越多越好，也并不是彈簧的表面處理做了就一定比沒有做強(qiáng)。

我們分別舉幾個例子。

1、發(fā)黑處理會使彈簧表面氧化，形成氧化膜，但彈簧的表面組織已經(jīng)被破壞了。

2、電鍍等工藝，在進(jìn)行之前都會做酸洗之類的處理，酸洗會破壞彈簧表面的組織。

3、拋丸和噴丸增加了彈簧表面硬度，但會使彈簧的彈力增加。

以上這幾點(diǎn)會改變彈簧的彈力以及性能。在德國壓縮彈簧廠家制作的彈簧，幾乎是不進(jìn)行電鍍發(fā)黑等表面處理的。這樣只通過防銹油來進(jìn)行處理，保留了彈簧的原始性能，減少了工序，相對使彈簧的參數(shù)會更加。 當(dāng)需要在腐蝕性的環(huán)境使用的時候，則選擇不銹鋼等材質(zhì)。這些是壓縮彈簧廠家是以性能優(yōu)先的基準(zhǔn)上來進(jìn)行生產(chǎn)彈簧的。

——新鄉(xiāng)輝簧彈簧有限公司