我公司生產(chǎn)棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的；同時更是噴砂除銹清理工件.工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要 不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果

鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力

鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強化、光飾作用

銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果

玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案

塑膠制品 亞光效果

牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案

我公司還可根據(jù)用戶技術工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用金剛砂磨料

玻璃珠的產(chǎn)品用途：1、不銹鋼制品的表面亞光處理2、用于各種模具的清理3、可清除各類機件拉應力，增加疲勞壽命4、半導體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺5、醫(yī)療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣高鋁噴丸的產(chǎn)品特性：1、軟硬兼?zhèn)洹捎脙?yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)而成，即有一定的機械強度，sio2 含量大于等于68﹪，硬度可達6-7莫氏，又有足夠的彈性，可反復使用數(shù)次，不易破碎，所噴器件效果相同，比普通玻璃珠的使用壽命長3倍以上。2、均勻度好—成圓率大于等于80﹪，粒度均勻，噴后使噴砂器件各處亮度系數(shù)保持均勻，不易留下水印。3、不可替代—無塵金剛砂作為一種噴砂材料比其他任何研磨材質(zhì)具有以下優(yōu)越性：除了金屬研磨材料外，比其他任何介質(zhì)使用時間長，用非堿性鈉鈣玻璃材料制成，具有良好的化學穩(wěn)定性，不會污染加工的金屬 ，可加速清理，同時保持原物件的加工精度4、光滑無雜質(zhì)—外觀為球狀顆粒，無雜質(zhì)；表面光滑，具有良好的光潔度，達到國際、國內(nèi)標準水平。

噴砂工藝前處理階段

噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。

噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

噴砂工藝階段

噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。