鉬在鋼鐵領域的消費量，主要用于生產合金鋼（約占鉬在鋼鐵消耗總量中的43%）、不銹鋼（約23%）、工具鋼和高速鋼（約8%）、鑄鐵和軋輥（約6%）。鉬大部分是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少部分則先熔煉成鉬鐵，然后再用于煉鋼。鉬作為鋼的合金元素具有以下優(yōu)點：提高鋼的強度和韌性；提高鋼在酸堿溶液和液態(tài)金屬中的抗腐蝕性；提高鋼的耐磨性；改善鋼的淬透性、焊接性和耐熱性。例如，含鉬量為4%-5%的不銹鋼往往用于諸如海洋設備、化工設備等侵蝕、腐蝕比較嚴重的地方。

對鉬作為合金元素在鋼鐵和其他領域應用的研究也進入了一個新階段。20世紀30年代末，鉬已經成為了廣泛使用的工業(yè)原料。二戰(zhàn)期間，美國的克萊麥克斯鉬業(yè)公司研究出真空電弧熔煉法，用這種方法得到了重450-1000千克的鉬錠，為鉬作結構材料開辟了道路。1945年，二戰(zhàn)的結束再次引發(fā)了人們對鉬在民用工業(yè)領域應用的研究，戰(zhàn)后重建也給許多含鉬工具鋼的應用開辟了廣闊的市場。

隨著我國鉬行業(yè)的發(fā)展，我國鉬行業(yè)中存在的問題也日益突出，如：我國小規(guī)模鉬企多，強企少，產能過剩，淘汰落后產能任務重；出口以初級加工產品為主，技術落后等。

針對上述問題，我國鉬行業(yè)應在充分利用我國鉬資源優(yōu)勢的基礎上，調整產業(yè)結構，鉬礦優(yōu)強企業(yè)與中小企業(yè)應加大戰(zhàn)略合作共贏力度，逐步形成在全國乃至全球有較強競爭力的專業(yè)化、規(guī)?；f礦企業(yè)集團，提高產業(yè)集中度。此外，我國政府和企業(yè)也應繼續(xù)加大鉬礦資源勘查投入力度，堅持培育自主創(chuàng)新能力，加大科技投入，加強產學研三結合，同時也應該引進國外先進生產設備和技術，并對這些設備和技術進行消化創(chuàng)新。在此基礎上，我國鉬企也需要擴大礦產經營范圍，從單一鉬礦開發(fā)利用向銅鎢等多金屬開發(fā)利用轉型。

鉬的二次資源主要有兩個來源，一是鉬冶金過程中產生的含鉬廢渣、廢液等，二是鉬金屬制品生產過程中產生的廢料和用過的含鉬化學制品或者材料。根據國際鉬協的報道，2011年，將近8萬噸鉬被回收利用，約占鉬總消費量的四分之一，由此可見，回收利用的鉬資源已經成為鉬供應鏈上重要的一部分。國際鉬協預測，到2020年，鉬回收量將達到110000噸，約占鉬供應總量的27%，到2030年，這一比例將會達到35%左右?；厥盏你f約60%用于制造不銹鋼，其余則用于制造合金工具鋼，超合金，高速鋼，鑄鋼和化學催化劑。