服裝絲網(wǎng)印花基本原理：通過(guò)絲網(wǎng)制版的特有技術(shù)，結(jié)合感光膠的感光曝光特性，使得待印刷的圖案部分網(wǎng)孔臣開(kāi)啟狀態(tài)，無(wú)圖案部分則處于封閉狀態(tài)。在印刷時(shí)，由于絲印膠刮的刮印作用，讓印花涂料色漿通過(guò)絲印網(wǎng)孔順利滲透入布料表面，使印花材料印在衣服上，從而完成印刷工序。

服裝印花織物能通過(guò)滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制，但不能通過(guò)熱轉(zhuǎn)移印花印制。因?yàn)榕c直接印花相比，拔印織物的生產(chǎn)成本很高，還必須十分小心和準(zhǔn)確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式服裝印花的織物，銷(xiāo)售情況更好，價(jià)格檔次更高。有時(shí)候，在這個(gè)工序中使用的還原劑會(huì)引起印花花紋處織物受損或破壞。 如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因?yàn)槭瞧ト?，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認(rèn)是拔染印花織物；仔細(xì)檢查花紋的反面，會(huì)顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

面料在制造過(guò)程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗廠，因水洗廠工藝或其它因素，造成的色差、色條及 陰陽(yáng)色 或水洗過(guò)后，在面料上留下的各種棘爪印，黑/ 白條，色條，陰陽(yáng)色差，片差，砂洗痕，破洞， 普通噴槍水無(wú)法去處的污漬。 面料色牢度不夠，成衣后發(fā)現(xiàn)的污漬，而難以用噴槍祛除污漬的面料。 面料沾染污漬，經(jīng)去污清洗，因過(guò)大的噴射壓或噴槍水的腐蝕性造成的變色位置與正常顏色的色差（如白斑等）。

時(shí)裝完成后，發(fā)現(xiàn)前后門(mén)襟、領(lǐng)角、袖子、褲片等各部位之間存在左右片色差、邊中色差、陰陽(yáng)色差、水洗色差、直條痕、露白、 白斑、黑白條、砂道、印染不良等顏色問(wèn)題都可做到修飾。 面料本身有嚴(yán)重的色差或紅斑 / 黃斑 / 白斑 / 膠水 / 污漬等，難以做拼色處理，或搭色、串色、掉色，造成互相染色污染的。