組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。 [1]

鋁模板，鋁合金制作的新型建筑模板，建筑行業(yè)新興起的綠色施工模板，以操作簡單、施工快、回報高、環(huán)保節(jié)能、使用次數(shù)多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點，被各建筑公司采用。在2014年11月27日，在“擴大鋁在建筑行業(yè)應用高層論壇"上，提出要擴大鋁模板應用，重點推廣鋁模板，盡快實施鋁模板施工標準等。

從上世紀80年代起就有企業(yè)在探索這種復合材料建筑模板，但由于材料技術(shù) 難題一直沒有攻克，此項產(chǎn)品開發(fā)基本上被擱置。隨著高分子復合材料合成技術(shù)作為國家863重大科技攻關(guān)項目成果，經(jīng)過國內(nèi)一批重點高校、研究院所的專業(yè)技 術(shù)人員多年的研究開發(fā)而成熟完善，復合材料模板研制工作才得以繼續(xù)。

上世紀70年代初，我國建筑結(jié)構(gòu)以磚混結(jié)構(gòu)為主，建筑施工用模板以木模板為主。 上世紀80年代初，各種新結(jié)構(gòu)體系不斷出現(xiàn)，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)猛增。由于我國木材資源十分貧乏，在“以鋼代木”方針的推動下，我國研制成功了組合鋼模板先進施工技術(shù)，改革了模板施工工藝，節(jié)省了大量木材，鋼模板推廣應用面曾達到75%%以上，鋼模板生產(chǎn)廠曾達到1000多家，鋼模板租賃企業(yè)曾達到1.3萬多 家，年節(jié)約代用木材約1500萬立方米，取得了重大經(jīng)濟效果和社會效果。上世紀90年代以來，我國建筑結(jié)構(gòu)體系又有了很大發(fā)展，高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑大量興建，大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，城市交通和高速公路、鐵路等飛速發(fā)展，對模板、腳手架施工技術(shù)提出了新的要求。我國不斷引進國外的模架體系，同時也研制開發(fā)了多種新型模板和腳手架。當前，我國以組合式鋼模板為主的格局已經(jīng)打破，已逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槎喾N模板并存的格局，組合式鋼模板的應用量正在下降，新型模板的發(fā)展速度很快。

竹膠板是以毛竹材料作主要架構(gòu)和填充材料，經(jīng)高壓成坯的建材。由于竹膠板硬度高，抗折，抗壓，在很多使用區(qū)域已經(jīng)替代了鋼模板。又由于竹是易培養(yǎng)，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替換木材，因此，國家林業(yè)部政策支持大力發(fā)展以竹為主要加工材料的人造板，已經(jīng)在很多地方替換了木材類板材的使用。

指木材中水重占烘干木材重的百分數(shù)。木材中的水分可分兩部分，一部分存在于木材細胞胞壁內(nèi)，稱為吸附水；另一部分存在于細胞腔和細胞間隙之間，稱為自由水(游離水)。當吸附水達到飽和而尚無自由水時，稱為纖維飽和點。木材的纖維飽和點因樹種而有差異，約在23～33%之間。當含水率大于纖維飽和點時，水分對木材性質(zhì)的影響很小。當含水率自纖維飽和點降低時，木材的物理和力學性質(zhì)隨之而變化。木材在大氣中能吸收或蒸發(fā)水分，與周圍空氣的相對濕度和溫度相適應而達到恒定的含水率，稱為平衡含水率。木材平衡含水率隨地區(qū)、季節(jié)及氣候等因素而變化，約在10～18%之間。