利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對(duì)材料的切割。

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。

零件機(jī)械加工的工藝路線是指零件生產(chǎn)過(guò)程中由毛坯到成品所經(jīng)過(guò)的工序先后順序。在擬定工藝路線時(shí)，除了首先考慮定位基準(zhǔn)的選擇外，還應(yīng)當(dāng)考慮各表面加工方法的選擇，工序集中與分散的程度，加工階段的劃分和工序先后順序的安排等問(wèn)題。表面加工一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定終加工方法，然后再確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法確定加工方案。

金屬拉絲

在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為技術(shù)拉絲工藝，使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。表面拉絲可以清晰 顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕。從而是金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感，近幾年興起的各種3C數(shù)碼產(chǎn)品更是將拉絲應(yīng)用推向了高潮，所以目前金屬表面的拉絲工藝越來(lái)越多的被市場(chǎng)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。拉絲效果有直紋、亂紋、螺紋、波紋和璇紋等幾種。 通常我們手機(jī)殼上的拉絲有兩種方式：手工拉絲和機(jī)械拉絲，常用砂帶和尼龍。