將精益生產(chǎn)正確地應(yīng)用到組織的不同部分，這樣做會(huì)有很多的好處，所以，不要犯這樣的錯(cuò)誤：將精益生產(chǎn)僅用在某個(gè)特定的領(lǐng)域，并就此打住。確保工作流程優(yōu)化和明智的方法是：確保盡可能地在組織的不同部分的運(yùn)用精益生產(chǎn)。你可以將精益生產(chǎn)擴(kuò)展到會(huì)計(jì)、數(shù)據(jù)收集等領(lǐng)域，事實(shí)上，一些公司已經(jīng)從這樣的實(shí)驗(yàn)中看到了一些不錯(cuò)的結(jié)果。因此，千萬不要陷入對(duì)精益生產(chǎn)進(jìn)行限定的陷阱中。

在線棒生產(chǎn)線組裝的過程中，要先裝側(cè)片與底片，之后再裝連接桿，先裝承重桿后裝連接桿，先裝二端，后裝中間所有夾頭與塑管之間均按設(shè)計(jì)要求安裝到位。并確保每顆夾頭螺絲擰緊到位，記住千萬不能用硬錘敲打塑管與夾頭。

另外，在裝立柱的時(shí)候，要保證垂直于地面，以免整個(gè)線棒架受力不均勻，從而造成破壞。

轉(zhuǎn)產(chǎn)應(yīng)變能力得到了相應(yīng)的提高

一個(gè)人或幾個(gè)人組成一條單元生產(chǎn)線，許許多多的單元線組成公司的組裝車間，可同時(shí)對(duì)應(yīng)多個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí)由于單元線較短，產(chǎn)品換型的時(shí)間也隨之減少，因此增強(qiáng)了轉(zhuǎn)產(chǎn)應(yīng)變能力。

半成品庫(kù)存消除

每個(gè)產(chǎn)品均在一條單元線上完成所有的組裝過程，因此相應(yīng)地消除了半成品庫(kù)存的現(xiàn)象，并且站在不同的角度，會(huì)有不同的好處，分別如下：

客戶：①精益生產(chǎn)線單元化可以減少WIP和交付周期，并且能更快地響應(yīng)客戶的更改和要求。

公司: ①在保持靈活性和可靠性的同時(shí)，允許程度地利用空間和資源，以此使得成本小化；②能夠?qū)崿F(xiàn)制造的目視管理。

員工：①減少員工的疲勞，簡(jiǎn)化了工作流程并且有效地減少了輸送；②清楚地指定地重復(fù)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的加工工藝。