輸送流水線主要是完成其物料的輸送任務。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送機、滾輪輸送機等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。在物料的入口處和出口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線。這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有 物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統(tǒng)。

1、方向固定，有的可以調整方向。 2、輸送流水線，每組由輥筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯(lián)接使用，安裝方便； 3、輸送流水線，一個單元長與短狀態(tài)之比可達到3倍； 4、設備性能有保障，能適應任何惡劣的場所（高溫、粉塵）工作， 5.鏈板輸送機是以鏈板作為牽引和負載體運送東西，鏈條可以平常的套筒滾子輸送鏈，也可運用另外的一些特種鏈條； 6、運送量很大，可負載較大的重量； 7、高自動化，多功能， 8、方便積放運送，可以做裝配開發(fā)線或用作物品的存放運輸； 9、輸送過程中速度正確平穩(wěn)，可保障準確的同步輸送； 10、構造簡潔，外觀精美，實用且無噪音；

按筒體材料的不同可以分為以下幾種： 1、碳鋼滾筒，即滾筒筒體用碳鋼管加工； 2、塑料滾筒，即滾筒筒體用塑料管加工； 按筒體表面處理的方式分為以下幾種： 1、電鍍滾筒 即滾筒表面電鍍，常見的有鍍鋅，也可以鍍鉻，鍍鎳等； 2、噴塑滾筒 即滾筒表面噴塑粉，也可以采用噴漆的方式處理； 3、包膠滾筒 即滾筒表面包膠，可以包各種顏色的橡膠，滾筒面柔軟，減少貨物的磨損。

流水線的特征 1.工作地專業(yè)化程度高。 2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動 3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致。 4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時間間隔。