噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)
這一工序應(yīng)注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。
對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程,自動化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。
涂裝流水線屬于小規(guī)格大批量自動化生產(chǎn)工藝形式,利用自動噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產(chǎn)流水線,選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀,手感佳的瓶蓋外殼件。今天小編來介紹一下涂裝流水線的工藝設(shè)計。
1、處理方式
工件處理方式,是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學(xué)預(yù)處理之目的,包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件,不適合于噴淋方式;油箱、油桶類工件在液體中不易沉入,因而不適合于浸泡方式。
2、處理溫度
從節(jié)省能源、改善勞動環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、化學(xué)反應(yīng)速度、處理時間和生產(chǎn)速度要求出發(fā),在涂裝流水線生產(chǎn)應(yīng)用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝。
3、處理時間
處理方式、處理溫度一旦選定,處理時間應(yīng)根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。
4、工藝流程
根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求,分為不同的工藝流程。
5、幾點注意事項
在工藝設(shè)計中有些小地方應(yīng)該十分注意,即使有些是與設(shè)備設(shè)計有關(guān)的,如果考慮不周,將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響,如工序間隔時間,溢流水洗,磷化除渣,工件的工藝孔,槽體及加熱管材料等。
涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)。那么這種設(shè)備在發(fā)展中都存在有哪些具體的問題呢?
1、設(shè)計水平不高:我國在噴涂設(shè)備研制方面投入不多,很少有先進成熟的噴涂設(shè)備占領(lǐng)市場,即便是國內(nèi)白行建設(shè)的噴涂流水線,流水線線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進為多。一些基礎(chǔ)元9S件及控制元件質(zhì)量不過關(guān),經(jīng)受不住長期考驗。
2、制造水平粗糙:國內(nèi)行業(yè)布局分散,企業(yè)規(guī)模一般比較小,綜合實力薄弱,在很大程度上依賴于車工操作,所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后設(shè)備外觀拙劣,直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性,也導(dǎo)致了國內(nèi)噴涂流水線價位低下的局面。
3、使用水平低下:操作人員對噴涂知識的欠缺,不按操作規(guī)程,不按工藝條件,無視操作環(huán)境,對環(huán)境保護不重視。
4、水平堪憂:一些噴涂流水線由于一次性投資的限制,以及對問題的不夠重視,有大量的噴涂流水線不符合涂裝作業(yè)規(guī)程,對照國家噴涂作業(yè)規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn),在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。