脈沖布袋除塵器是經(jīng)過(guò)脈沖清灰辦法清灰的布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥,噴吹管,貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器其他加有氣缸.脈沖閥一端聯(lián)接壓縮空氣包,另一端聯(lián)接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的翻開(kāi).

作業(yè)原理

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流起色向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外外表，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰進(jìn)程是先堵截該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流經(jīng)過(guò)的情況(分室停風(fēng)清灰)。然后翻開(kāi)脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，堵截閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

系列規(guī)劃

1、長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同組織、過(guò)濾面積的不同，分紅三種不同的系列，以室為單位組合成排，分紅單擺放和雙擺放。a.分單排和雙排，濾袋標(biāo)準(zhǔn)為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。b.只需雙排組織，濾袋標(biāo)準(zhǔn)為130X6000。脈沖噴吹壓力一般規(guī)劃為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只需雙排組織，濾袋標(biāo)準(zhǔn)為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特別要求，亦可按用戶意見(jiàn)規(guī)劃特別型。

2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般答應(yīng)為50g/Nm3以下，如有特別要求，可按用戶要求規(guī)劃。

布袋除塵器的作業(yè)功率闡明

布袋除塵器在新濾袋開(kāi)始使用時(shí),是依托織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性磕碰，直接截留，靜電吸引，布朗渙散等效果捕集粉塵的；當(dāng)織物上構(gòu)成一層粉塵層后，則首要依托粉塵層的篩分效果捕集粉塵。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是的，特別是它捕捉粒徑1um以下微細(xì)塵粒的才干，較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。

布袋除塵器的除塵率(或稱(chēng)除塵功率)與濾料種類(lèi)以及濾料上附著粉塵的情況有關(guān)。一般地說(shuō)，新濾袋的除塵率較低。當(dāng)濾袋上附著的粉塵抵達(dá)大約2-3g/m2時(shí)，除塵率就能跨過(guò)90%; 抵達(dá)150g/m2時(shí)，就能跨過(guò)99%（按常見(jiàn)的粉塵濃度2.5g/m3計(jì)，前者約需1min,后者約需1h）。濾袋經(jīng)過(guò)清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過(guò)濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時(shí)的除塵率一般將堅(jiān)持大于99%，如使用穩(wěn)當(dāng)，乃至可跨過(guò)99.9%.在正常情況下，它對(duì)粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%.