螺桿壓縮機(jī)排氣壓力高，導(dǎo)致螺桿機(jī)組高壓保護(hù)器動(dòng)作。壓縮機(jī)排氣壓力反應(yīng)冷凝壓力，正常壓力值約為1.2--1.8MPa，保護(hù)壓力值一般設(shè)定為2.0MPa長期的高壓壓力高會導(dǎo)致螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行電流大，嚴(yán)重時(shí)螺桿壓縮機(jī)電機(jī)會燒壞，還溶液造成螺桿壓縮機(jī)排氣口閥片損壞。

螺桿式冷水機(jī)排氣壓力過高：

1、冷凝器進(jìn)水溫度過高或流量不夠：檢查冷卻水塔、水過濾器和各個(gè)水閥；

2、系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體：要根據(jù)故障顯示排除；

3、冷凝器通關(guān)內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重：清洗銅管；

4、制冷劑充灌過多：需要排出多余的部分；

5、冷凝器上進(jìn)氣閥未完全打開：檢查并全打開；

6、吸氣壓力高于正常情況：參考“吸氣壓力過高”故障處理。

壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)：

1. 造成壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)的原因有:

(1) 吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2) 排氣壓力過高，引起高壓繼電器動(dòng)作斷電;

(3) 油壓過低，油壓繼電器動(dòng)作繼電;

(4) 電動(dòng)機(jī)過載，熱繼電器動(dòng)作繼電;

2. 壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)的排除方法:

(1) 檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充;

(2) 檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;

(3) 檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;

(4) 檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大。

通信故障：電腦控制器對各個(gè)模塊的控制是通過通信線和總接口板來實(shí)現(xiàn)的，造成通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路，特別是接口受潮氧化造成接觸不良，另外單元電子板或總接口板故障，地址撥碼開關(guān)選擇不當(dāng)，電源故障都可造成通信故障。

低壓故障：壓縮機(jī)吸氣壓力過低，導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應(yīng)在0.4~0. 6MPa，保護(hù)值設(shè)定為0. 2MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費(fèi)，對于回氣冷卻的壓縮機(jī)馬達(dá)散熱不良，易損壞電機(jī)。