生物藥廠工程設計也要包括以下幾個方面。

，工廠總圖設計。在廠址確定之后，涉及廠區(qū)各區(qū)域的劃分和布局、車間和其他設施的組成和布局、運輸系統(tǒng)的布局，廠區(qū)管線(物料、水、電汽、氣等)的布局、綠化布局、遠期發(fā)展、布局規(guī)劃等。

第二，潔凈室空調工藝設計。涉及工藝流程、設備選購、生產能力估算、勞動定員和生產班制、車間水、電汽(氣)、冷公用工程量的估算、管道計算和設計、設計說明書的編寫、概預算的編寫、此外還要對其他專業(yè)提出要求。

第三，其他設計。采暖通風、供熱、供電(照明和動力)、供汽(氣)、弱電、火災報警、自控儀表、工程經(jīng)濟、總圖運輸、管道等。

潔凈室懸浮微生物法應采用離心式、狹逢式和針孔式等碰擊式采樣器，采樣時間應根據(jù)空氣中微生物濃度來決定，采樣點數(shù)可與測定空氣潔凈度測點數(shù)相同。各種采樣器應按儀器說明書規(guī)定的方法使用。沉降微生物法，應采用直徑９０mm培養(yǎng)皿，在采樣點上沉降３０mm后進行采樣，培養(yǎng)皿少采樣數(shù)應符合表Ｂ.５.２的規(guī)定。

背壓補償模式測試：為了使測得風量值更接近于風量的真實值，減小由于風量罩對系統(tǒng)造成壓損而產生的測試誤差。建議在風量大于1500 m/h時采用背壓補償模式測試,

1）當測試模式為“B.Press”時，按下“START”鍵儀器開始測量，風量穩(wěn)定后測試自動停止。

2）界面提示“打開背壓板”，手動把背壓板打開后，按下“START”鍵，儀器開始測試。

3）測試結束后儀器自動停止，顯示經(jīng)過背壓補償后的風量值。

4）若對停止時的風量進行保存，可以按“SAVE”鍵將本次測得風量值保存，“Cycle”自動加1。

許多行業(yè)的生產環(huán)境要求必須是無塵車間，許多客戶在無塵車間建設完工之后，并不了解如何才能判斷無塵車間是否達標，是否滿足自己企業(yè)的生產需求，那么在對無塵車間進行測試時都需要通過哪幾項的測試呢？根據(jù)IES－RP－CC006．2無塵車間測試的標準，無塵車間的工作狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)三種，測試方式取決于無塵車間設計的類型和無塵車間所處的工作狀態(tài)。