廢鋼回收的一些常識：

1、剪切

剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進行冷態(tài)剪斷。

2、壓塊

又可稱為打包。主要針對體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。

3、破碎

把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎，是現(xiàn)今國內(nèi)常用的破碎方法。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、沖擊破碎機和剪切破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

4、磁選

磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

5、清洗

清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。

6、預(yù)熱

廢鋼是一種節(jié)能資源

煉鋼從出產(chǎn)工序角度分為“長流程”和“短流程”。長流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼，質(zhì)料以鐵礦石(生鐵)為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，質(zhì)料以廢鋼為主，生鐵為輔。

大型鋼鐵出產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中動力耗費和污染排放首要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石比較，用廢鋼能夠節(jié)約這部分動力，大幅下降鋼鐵出產(chǎn)綜合能耗。

鋼是一種循環(huán)再生資源

鋼材——成型——運用——作廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復(fù)運用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可削減1.7t精礦粉的耗費，同時削減4.3t原礦的挖掘和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。

廢舊鋼鐵自身是載能體，用廢舊鋼鐵煉鋼比用鐵礦石煉鋼，每噸能夠節(jié)省1t標準煤，減少2~3t鐵礦石開采和4~5t原生礦開采。從18世紀的工業(yè)革命開始，全球的鋼產(chǎn)量每年都在增加，依照現(xiàn)在的鋼鐵出產(chǎn)速度，全球已探明的鐵礦石根底儲量僅夠運用200年左右?？墒?，據(jù)不完全統(tǒng)計，自工業(yè)革命以來，全球已有80%的地下礦藏儲量搬運到了地上，其間，已作廢的各種鋼鐵制品，變成了鋼鐵廢棄物，堆積在人們的周圍，有的已變成廢物，在污染著環(huán)境。因而，做好廢舊鋼鐵回收與利用是完成低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟和鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。