我國鉬的產(chǎn)量和消費(fèi)量穩(wěn)步增加。隨著我國機(jī)械、航空、工業(yè)、鐵道等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)特種鋼的需求將會(huì)增加,鉬的消費(fèi)量會(huì)進(jìn)一步增長,為了保護(hù)我國的鉬資源和環(huán)境,滿足國內(nèi)鉬需求,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展,國家不斷出臺(tái)措施限制鉬開采和出口,我國鉬行業(yè)也應(yīng)該高度重視鉬資源回收利用,加強(qiáng)研究和引進(jìn)先進(jìn)鉬回收技術(shù),提高鉬和有價(jià)金屬元素的綜合回收率,變資源優(yōu)勢(shì)為技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
世界上開采出的鎢礦,約50%用于優(yōu)質(zhì)鋼的冶煉,約35%用于生產(chǎn)硬質(zhì)鋼,約10%用于制鎢絲,約5%其他用于其他用途。鎢可以制造槍械、火箭推進(jìn)器的噴嘴、穿甲彈、切削金屬的刀片、鉆頭、超硬模具、拉絲模等等,鎢的用途十分廣泛,涉及礦山、冶金、機(jī)械、建筑、交通、電子、化工、輕工、紡織、軍工、航天、科技、各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。 鎢以純金屬狀態(tài)和以合金系狀態(tài)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代技術(shù)中,合金系狀態(tài)中主要的是合金鋼、以碳化鎢為基的硬質(zhì)合金、耐磨合金和強(qiáng)熱合金。
在金屬鎢粉制取方面,在20世紀(jì)70年代,先進(jìn)的藍(lán)鎢氫還原法取代了黃鎢氫還原法,到20世紀(jì)末,紫鎢氫還原法又進(jìn)一步取代了藍(lán)鎢氫還原法,使產(chǎn)出鎢粉的物理性能控制達(dá)到更先進(jìn)的水平,進(jìn)一步提高了鎢粉的質(zhì)量。
與此同時(shí),多種處理鎢冶金二次資源技術(shù)的研發(fā)成功,使鎢二次資源的利用不論是在技術(shù)水平上還是回收利用率上都大幅度提高。
科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力,鎢資源作為重要的戰(zhàn)略物資是全世界重要的資源,必須合理循環(huán)的利用。
由于鉬易于氧化,脆性大,鉬冶煉和加工水平有限,鉬一直不能進(jìn)行機(jī)械加工,因而無法大規(guī)模應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,所用的也僅僅是一些鉬化合物。1891年,法國的斯奈德Schneider公司率先將鉬作為合金元素生產(chǎn)了含鉬裝甲板,發(fā)現(xiàn)其性能優(yōu)越,而且鉬的密度僅是鎢的一半,鉬逐漸取代鎢成為鋼的合金元素,從而拉開了鉬工業(yè)應(yīng)用的序幕。