生產塑料容器的主要原料是聚乙烯（Polyethylene,PE），簡稱PE，是乙烯進行加聚而成的高分子有機化合物。聚乙烯是世界上公認的接觸食品材料，、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標準。聚乙烯薄膜，輕盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐堿、氣密性一般，熱封性優(yōu)異等性能，素有“塑料之花”的美稱，是塑料包裝印刷用量多、重要的材料。 高密度聚乙烯，簡稱HDPE。密度為0.941～0.965g/立方厘米。用低壓聚合而成，故又稱低壓聚乙烯。呈乳白色。加工可用吹塑法和T模擠出工藝。耐熱耐蒸煮，耐寒耐冷凍，防潮、防氣、隔絕性能好，并不易破損，強度為LDPE的二倍

①塑料密度小、質輕，可透明也可不透明。 ②易于成型加工，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，并容易形成大批量生產。 ③包裝效果好，塑料品種多，易于著色，色澤鮮艷，可根據需要制作各不同種類的包裝容器，取得包裝效果。 ④有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐沖擊性能；并有較好的機械強度。 塑料包裝容器也有其不足：如塑料在高溫下易變形，故使用溫度受到限制；容器表面硬度低，易于磨損或劃破；在光氧和熱氧作用下，塑料會產生降解，變脆，性能降低等老化現象；導電性差，易于產生靜電積聚等。

指用以容納物料并以殼體為主的基本裝置。常用作儲存設備或其他化工設備的外殼。主要由殼體、封頭、接管、法蘭和支座組成。對容器的基本要求是：滿足工藝需要;保證操作，包括具有足夠的強度、剛度以及密封性；耐腐蝕，具有一定的使用壽命;便于制造、安裝、維修和使用；成本低，材料節(jié)省，尤其要節(jié)約不銹鋼和有色金屬等貴重材料。容器在化工生產中應用廣泛，按壓力分有真空、常壓、外壓的壓力容器，壓力容器又可分低壓、中壓、高壓及超高壓容器；按溫度分有常溫、低溫及高溫容器；按筒體結構分有單層容器和多層容器；按工藝用途分有儲存、分離、反應及換熱容器；按厚度分有薄壁和厚壁容器。

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其容積為450L，裝載貨物的重量為400kg。 生產工藝 塑料容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合模→吹塑→開?！鋮s→修邊→檢驗。