電子皮帶秤這樣的稱重系統(tǒng)，安裝時(shí)不僅要考慮風(fēng)力、陽光、雨天等天氣因素，還要考慮磁場、有無腐蝕性氣體、輸送皮帶的傾角等。如果不能按照正確要求安裝電子皮帶秤，在我們以后的工作中可能會遇到各種各樣的問題。下面是一些常見的由于電子皮帶秤安裝不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)的問題：

（1）超載：稱重系統(tǒng)故障現(xiàn)象與信號斷線相似，這時(shí)重量無法顯示，減輕載荷后恢復(fù)正常， 可以通過重量控制管理人員正確使用來避免。

（2）安裝時(shí)不注意環(huán)境因素，有可能導(dǎo)致軟連接管結(jié)冰，使軟連接失效，導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差。

（3）靜態(tài)校準(zhǔn)時(shí)狀態(tài)正常，但使用時(shí)誤差會無規(guī)律變化，主要由于兩次稱量時(shí)系統(tǒng)應(yīng)力不同導(dǎo)致。即使是使用高精度皮帶秤也要注意。

（4）安裝時(shí)，傳感器端部和基礎(chǔ)板之間會有比較小的縫隙，當(dāng)有異物進(jìn)入時(shí)會造成稱量不準(zhǔn)。主要體現(xiàn)在：增加重量時(shí)顯示值偏小，但此時(shí)傳感器的各路電壓值都是正常的，當(dāng)對傳感器清理之后就恢復(fù)正常。

電子皮帶秤每天的動態(tài)零點(diǎn)改變都會很大：這有能夠是由于皮帶呈現(xiàn)了疑問；或許也有能夠是在標(biāo)定的時(shí)分，傳感器的預(yù)期時(shí)間表現(xiàn)不行。通常電子皮帶秤工作十五秒之后就會進(jìn)行動態(tài)零點(diǎn)上的測驗(yàn)；

皮帶秤掛碼標(biāo)定的重復(fù)性比較差：這種緣由首要是由于陳匡在裝置的過程中，能夠的查看稱框是不是格外的平穩(wěn)。并且緊固螺母是不是真的擰緊了，掛碼的支架有沒有松動的表象。

膠帶給料機(jī)將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機(jī)控制器ZJ-820，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。可由上位PC機(jī)設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。

數(shù)字式電子地磅的特點(diǎn)

■ 數(shù)字式電子電子地磅解決傳輸信號弱及干擾問題--數(shù)字化通訊

①模擬式傳感器的輸出信號一般在數(shù)二十毫伏，在電纜傳輸這些弱信號過程中，很容易受到干擾，從而造成系統(tǒng)工作不穩(wěn)定或計(jì)量準(zhǔn)確性降低。而數(shù)字式傳感器的輸出信號均在3-4V左右，其抗干擾能力遠(yuǎn)大于模擬信號數(shù)百倍，解決傳輸信號弱及干擾問題

②采用RS485總線技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信號的遠(yuǎn)距離傳輸，傳輸距離不小于1000米；

③，總線結(jié)構(gòu)便于多個(gè)稱重傳感器的應(yīng)用，在同一個(gè)系統(tǒng)中多可接32只稱重傳感器。