鉆孔完成后，進(jìn)行毛刷植毛作業(yè)?！钢裁故菣C(jī)器的托毛刀依照孔徑大小取出適量的刷毛，同時(shí)，鐵絲被機(jī)器抝成ㄇ字型，兩者交會(huì)后；刷毛填充在ㄇ字型鐵絲的凹處，由植毛針往下種入植毛孔中，完成植毛作業(yè)。打個(gè)比方，植毛就好像是把鐵絲當(dāng)成訂書(shū)針，刷毛當(dāng)作紙，刷柄當(dāng)作公布欄，那么植毛就是將紙利用訂書(shū)機(jī)釘在公布欄的過(guò)程。

毛刷的刷絲有多種：

聚丙烯(PP)刷絲，具有耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長(zhǎng)期作業(yè)簡(jiǎn)單變形難于康復(fù)，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對(duì)較粗暴的

??聚丙烯(PP)刷絲，具有耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長(zhǎng)期作業(yè)簡(jiǎn)單變形難于康復(fù)，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對(duì)較粗暴的部件，比方礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車(chē)的掃地刷等等;

??尼龍610(PA66、PA6)刷絲抗磨損功能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好，適用于家庭除塵和清洗中毛刷部件，比方吸塵器滾刷、毛刷輥、毛刷平臺(tái)等等;

??尼龍612或尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較超卓的體現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等功能也非常好，適合用于工業(yè)設(shè)備及門(mén)窗等防塵部;

毛刷的工藝和制作方法

1、馬釘機(jī)植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來(lái)的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價(jià)較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無(wú)法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來(lái)作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過(guò)一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣，用來(lái)扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來(lái)制作便不理想。

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對(duì)刷子進(jìn)行簡(jiǎn)易替換。

采用塑料刷絲的特殊刷輥專(zhuān)用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2－4節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時(shí)候，可以對(duì)刷身重新填充刷絲，而后再次使用。 出于衛(wèi)生原因，例如：在食品工業(yè)中，有時(shí)必須密封沖孔以避免的滲透。在這些應(yīng)用環(huán)境中，所有沖孔均用鑄模樹(shù)脂密封，以獲得均勻的表面，密封也保護(hù)了刷絲材料。

植毛刷可以各種長(zhǎng)度、外觀形態(tài)、直徑制造，采用不同刷絲材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客戶(hù)需要，可以提供鋼軸。由于刷子構(gòu)造具有無(wú)限可能性，我們對(duì)每種應(yīng)用提供植毛刷定制服務(wù)。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施使我們能夠生產(chǎn)出各種尺寸、各種刷絲的植毛刷，滿(mǎn)足所有應(yīng)用需求。