3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個(gè)過濾單元之間、過濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴(yán)密，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象，以免影響吸氣和凈化效果。

4、 保護(hù)好設(shè)備的電源電纜，注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。

5、 使用時(shí)，設(shè)備必須放置平穩(wěn)，剎牢輪子。

6、 設(shè)備使用時(shí)，禁止打開上蓋。

7、 當(dāng)壓力警示燈顯示時(shí)（或發(fā)現(xiàn)吸氣風(fēng)量變小），必須對(duì)設(shè)備的兩級(jí)過濾單元進(jìn)行清吹，步驟如下： 7.1、斷開電源。 7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。 7.3、兩人以上共同合作，把扶牢靠吸氣臂，緩慢打開上蓋，并將吸氣臂放置牢靠。 7.4、將兩級(jí)過濾單元分別取出，用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動(dòng)或大風(fēng)量突然噴吹的方法，防止損壞過濾單元。 7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋，扣牢撳扣。

8、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時(shí)（設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙），應(yīng)停止使用，檢查并更換損壞的過濾單元，步驟同上。

9、 使用時(shí)，拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作，不得用力過猛，有卡堵等現(xiàn)象，禁止強(qiáng)行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂，防止損壞。

10、使用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點(diǎn)3米之內(nèi)的地方，吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面，吸氣罩距作業(yè)點(diǎn)300mm左右或認(rèn)為是吸氣效果的位置。11、使用時(shí)，高熱的焊接（切割）工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上，防止損壞。

12、設(shè)備應(yīng)注意防潮，以免損壞過濾單元。

13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時(shí)，應(yīng)斷開電源，并放置到指定地點(diǎn)。

移動(dòng)式焊煙凈化器是針對(duì)不同工業(yè)需求設(shè)計(jì)的移動(dòng)式凈化器，適用于局部焊接煙塵處理的一種節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器，可選用不同型號(hào)的活動(dòng)臂管和排氣風(fēng)機(jī)，使其在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)方便、靈活。移動(dòng)式焊煙凈化器移動(dòng)靈活平穩(wěn)，煙塵捕獲率高，操作簡(jiǎn)單，后續(xù)維修費(fèi)用低。

主要部件包括萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒，減少對(duì)工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

使用場(chǎng)所