環(huán)保輪斗式石粉洗砂設(shè)備報價 定制水洗輪洗砂機直銷
洗砂機是砂石（人工砂、天然砂）的洗選設(shè)備，可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對石料的洗選，它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包裹砂粒的水汽層，實現(xiàn)脫水，從而起到清洗砂的作用。
在洗砂機的使用過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，如砂洗不干凈、洗砂量減少、軸承溫度過高等。今天，分享洗砂機使用中可能會遇到的故障及解決辦法。
1，砂洗不干凈
解決辦法：
在洗砂時，應(yīng)先放開沖洗管，然后進料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會沿槽口溢出，加料時要均勻，不可過多過急，這些都會影響砂子的品質(zhì)。
2，洗砂量減少或漏砂
故障原因：
1）砂網(wǎng)損壞；2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
解決方法：
1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；2）緊固螺栓。
3，軸承溫度過高
故障原因：
1）潤滑脂臟污；2）潤滑脂用量不當；3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。
解決方法：
1）更換潤滑脂；2）潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；3）更換軸承。
4，洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因：
1）螺旋洗砂機轉(zhuǎn)速過高；2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。
解決方法：
1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。
5排料口堵塞
故障原因：
這是洗砂機在作業(yè)中容易出現(xiàn)的問題，大部分的原因是由于洗砂機的礦漿中的砂石粒度過于細，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。
解決方法：
首先應(yīng)先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機后才能進行作業(yè)。
6.機器無法啟動
故障原因：
1）電壓不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機損壞。
解決方法：
1）改變電壓供給；2）張緊皮帶條；3）檢修減速器；4）更換電機運行。
7.機器有噪音
故障原因：
1）軸承損壞；2）減速機故障；3）輪斗體碰擦殼體。
解決方法：
1）更換軸承；2）檢修減速器；3）檢修調(diào)整輪斗體。
8.齒輪易損壞
故障原因：
1）沒有及時保養(yǎng)；2）洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度。
解決方法：
1）按規(guī)定時間加油；2）調(diào)節(jié)使其達到要求。
9.轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形
故障原因：
1）軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路；
2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；
3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；
4）鐵芯與機座間結(jié)合松動。
解決方法：
1）用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；
2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；
3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；
4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。
10.軸承易損壞
故障原因：
1）斷油或密封圈損壞；2）長期缺乏維修和清洗。
解決方法：
1）按規(guī)定加油或更換密封圈；2）定期清洗。
11.軸承部位有雜音
故障原因：
1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；
2）軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇?，或者軸承零件有磨損；
3）軸承內(nèi)混有沙土等雜物。
解決方法：
1）添加潤滑油；
2）軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。
3）及時清洗。