硅酮結(jié)構(gòu)密封膠設(shè)計

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.3或5.6.4條的規(guī)定,且不應(yīng)小于7mm;其粘接厚度應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定,且不應(yīng)小于6mm.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度宜大于厚度,但不宜大于厚度的2倍.隱框玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接厚度不應(yīng)大于12mm.

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)根據(jù)不同的受力情況進行承載力極限狀態(tài)驗算.在風(fēng)荷載、水平地震作用下,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于其強度設(shè)計值,f1,f1應(yīng)取0.2N/mm2;在荷載作用下,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)大于其強度設(shè)計值f2,f2應(yīng)取0.01N/mm2.

在玻璃幕墻打膠中,出現(xiàn)氣泡的原因:

1.打膠位置里邊有泡沫棒,安裝泡沫棒的時候無意中把泡沫棒扎破.

2.打膠的位置有煤油,某種意義上講,這種情況打膠以后會出現(xiàn)氣泡.

3.膠本身不純凈,里邊有煤油之類的溶劑,可能導(dǎo)致后期出現(xiàn)氣泡.

幕墻打膠換膠的要求及具體步驟是什么？具體的如下，在工人師傅施工時必須要遵守，以保證施工的質(zhì)量。

1、檢查玻璃及連接鋁框規(guī)格尺寸必須與注膠加工圖相符;

2、檢查玻璃邊角及表面是否有缺陷，凡有崩裂的玻璃不能使用。

3、 玻璃及鋁框表面的灰塵必須擦洗干凈后方可進入注膠房;

4、開機后先進行白膠與黑膠的混合，顏色全黑后做蝶形試驗及拉力試驗，檢查有無白膠、有無氣泡等，檢查合格后方可注膠。鋁框及玻璃清洗后二甲苯必須揮發(fā)干凈后才能注膠。首先對試件注膠，然后對工件注膠，注膠要飽滿，膠縫要刮平，注膠時要注意是否有白膠出現(xiàn)。出現(xiàn)白膠時應(yīng)停止打膠(并將此塊玻璃做上標(biāo)記﹑固化后割掉重新注膠)正常后方可繼續(xù)注膠。

5、 整個注膠過程不允許膠污染玻璃及鋁框。

6、注完膠后，在玻璃右上角的鋁連接框上，貼上按工藝技術(shù)要求填寫的標(biāo)簽;

7、注膠后的玻璃擺放要墊好木塊，玻璃較大時，支撐點要距端部1/4處，防止膠縫受壓，搬運時要注意，不要弄臟﹑弄花玻璃。

8、 通常條件下，打膠后7天可將試件和抽樣樣板割膠檢查，沒有氣泡粘接﹑固化良好，剝離試驗及其他項目合格時，由質(zhì)檢員填寫合格證后玻璃方可出廠。

玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)失效，解決的方法如下：在設(shè)計過程中對框架結(jié)構(gòu)進行抗疲勞實驗，根據(jù)其抗疲勞能力再設(shè)計相應(yīng)的幕墻玻璃，防止框架長期超負荷運轉(zhuǎn)。

一般都是由于零部件的老化或者設(shè)計不當(dāng)引起的，可根據(jù)具體的解決方法來應(yīng)對。