礦石物料鱗板輸送機(jī)耐高溫鱗板輸送機(jī)廠家定制長(zhǎng)度距離

板式給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，采用高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過(guò)安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個(gè)連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。

將尾部料倉(cāng)卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作鏈板輸送機(jī)輸送的物料一般情況下，需考慮物料的一般特性、密度、粒度、有無(wú)油或化學(xué)等。物料是否帶有一定的腐蝕性、酸堿性等，這些都將影響鏈板輸送機(jī)輸送帶的使用壽命。一般輸送帶所能承受的拉力是有限的，如果物料比重較大，而輸送帶不能承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的拉力，就容易將輸送帶拉斷。這時(shí)對(duì)輸送帶的選擇可以考慮選用多層帶有鋼絲繩芯的。

(1)鏈板式喂料機(jī)不能承受過(guò)大的倉(cāng)壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為保證給料機(jī)的正常運(yùn)行，鏈板式喂料機(jī)必須盡量減少倉(cāng)壓對(duì)給料機(jī)的影響，通常是控制作用在喂料槽體上的垂直投影倉(cāng)壓面積，使其小于料倉(cāng)出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來(lái)承擔(dān)料柱的垂直壓力。

(2)為便于調(diào)節(jié)給料槽中料層的厚度和當(dāng)檢修給料機(jī)時(shí)截止物料從料倉(cāng)中流出，應(yīng)在料倉(cāng)的出料口或在溜槽上設(shè)置閘門。鏈板式喂料機(jī)為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉(cāng)不允許卸空，在料倉(cāng)和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。如因換料或其他原因需卸空料倉(cāng)和給料機(jī)上的物料時(shí)，在卸空物料后應(yīng)關(guān)閉閘門，防止再次裝料時(shí)物料對(duì)槽體的沖擊。

(3)鏈板式喂料機(jī)的安裝傾角選擇得合適與否，對(duì)喂料機(jī)能力的影響很大。通常安裝傾角為向下10°，因這時(shí)給料機(jī)的給料能力可增大30%以上。但傾角不大于10°~15°。因?yàn)閮A角過(guò)大，物料的滑動(dòng)增大，會(huì)加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，喂料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機(jī)的給料能力。鏈板式喂料機(jī)作給料用時(shí)，其安裝傾角為下傾10°；鏈板式喂料機(jī)對(duì)于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動(dòng)稱量用時(shí)，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，喂料機(jī)應(yīng)水平安裝使用。