本吸附裝置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用的特點，使有機氣體蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點，在蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下，使吸附物質(zhì)析出。本裝置采用蒸汽為解吸介質(zhì)，解析出的有機溶劑蒸汽與蒸汽一起，通過冷凝器凝結(jié)，進入分離器分離，利用重度回收有機溶劑。

活性炭吸附裝置的定期保養(yǎng)與維護

1.此設(shè)備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機后進行。

2.設(shè)備使用一個月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。

1）檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。

2）檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。 3）檢查設(shè)備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。 ３.不可用沖洗設(shè)備內(nèi)部。

４.非工程技術(shù)人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

５.每三個月更換一次活性炭。

活性炭使用注意事項

1.運輸與裝卸： 活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。 ２.儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。 ３.嚴禁浸： 活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止浸，因浸后，填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。

４.防止焦油類物質(zhì)： 在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠 物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入活性炭床前進行清除（好有除焦設(shè)備）以達到好的應(yīng)用效果。 ５.防火： 活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性 炭自燃。 ６.裝填：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

７.需知： 濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守國家相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。