RTO，是一種 廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

催化燃燒式傳感器的原理 概述 檢測可燃/氣體的傳感器有催化燃燒和紅外吸收兩種原理，各生產(chǎn)廠家通常使用催化燃燒原理的傳感器，而很少使用價格較高，穩(wěn)定/更好，準確度高，抗干擾能力強，適用惡劣環(huán)境、維護少、壽命長的紅外檢測原理傳感器。催化燃燒氣體傳感器，簡稱LEL （Low Explosive Limit）傳感器，是一種廣泛采用的測量可燃氣體的傳感器。

催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應(yīng)。 在催化燃燒反應(yīng)過程中，反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應(yīng)完全進行的同時，通過催化劑的選擇/來有效地抑制生成。

吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。

工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活/氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

通過活/炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。

廢氣進行有效收集后，先進行預處理，再進入活/炭吸附裝置，氣體在活/炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活/炭表面，潔凈氣體從活/炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活/碳床進行脫附，從活/炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。