發(fā)電機(jī)的三相負(fù)荷電流不平衡，過載的一相繞組會(huì)過熱；

若三相電流之差超過額定電流的10%，即屬于嚴(yán)重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會(huì)產(chǎn)生負(fù)序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負(fù)荷，使各相電流盡量保持平衡。

進(jìn)風(fēng)溫度過高或進(jìn)水溫度過高，冷卻器有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)降低進(jìn)風(fēng)或進(jìn)水溫度清除冷卻器內(nèi)的堵塞物。在故障未排除前，應(yīng)限制發(fā)電機(jī)負(fù)荷，以降低發(fā)電機(jī)溫度。

軸承加潤滑脂過多或過少，應(yīng)按規(guī)定加潤滑脂，通常為軸承室的1/2~1/3(轉(zhuǎn)速低的取上限，轉(zhuǎn)速高的取下限)，并以不超過軸承室的70%為宜。

普通交流發(fā)電機(jī)。

在普通交流發(fā)電機(jī)三相定子繞組基礎(chǔ)上，增加繞組匝數(shù)并引出接線頭，增加一套三相橋式整流器。低速時(shí)由原繞組和增繞組串聯(lián)輸出，而在較高轉(zhuǎn)速時(shí)，僅由原三相繞組輸出。發(fā)電機(jī)的輸出電壓取決于發(fā)電機(jī)定子線圈的匝數(shù)、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子線圈產(chǎn)生磁場的強(qiáng)度，而我們只能調(diào)節(jié)的是轉(zhuǎn)子線圈產(chǎn)生磁場的強(qiáng)度。電壓調(diào)節(jié)器通過控制轉(zhuǎn)子線圈的通電電流來控制磁場的強(qiáng)度。

減少濰柴發(fā)電機(jī)機(jī)械磨損的方法。

1、每次更換電刷的數(shù)量不能過多，在同一時(shí)間內(nèi)，每個(gè)刷架上只允許更換1到2個(gè)電刷，以防止產(chǎn)生額外的摩擦阻力。

2、更換新電刷時(shí)，應(yīng)事先將發(fā)電機(jī)的電刷在與集電環(huán)相同的模型上研磨好，使之與集電環(huán)接觸適當(dāng)。

3、電刷、刷握的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定要求，無規(guī)定時(shí)，可將其間隙可為0.1到0.2毫米，電刷外形應(yīng)為方正，上下端尺寸誤差不得大于0.05毫米，否則不能使用。一般情況下，刷握與集電環(huán)表面的間隙為2到3毫米，調(diào)整時(shí)，可將一層2到3毫米厚的橡膠墊附在集電環(huán)表面，將刷握抵到橡膠墊上，然后上緊定位螺釘，取出橡膠墊片即可。

4、在濰柴發(fā)電機(jī)的運(yùn)行過程中，單三相兩用發(fā)電機(jī)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)集電環(huán)及電刷的維護(hù)管理，建立電刷、集電環(huán)專職維護(hù)制度，嚴(yán)格按照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程的要求對(duì)集電環(huán)、電刷進(jìn)行檢查和運(yùn)行維護(hù)。

以上就是可以減少濰柴發(fā)電機(jī)機(jī)械磨損的方法，在更換其電刷的過程中，我們還要注意，新電刷的牌號(hào)一定要與舊電刷的牌號(hào)相同，另外，當(dāng)電刷的磨損程度較大，使用面積小于75%時(shí)，一定要及時(shí)更換新電刷，才能避免它的機(jī)械磨損變得更嚴(yán)重。