具有凈化效率高、噪音低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙塵的作業(yè)環(huán)境。焊煙凈化器工作原理工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行凈化，主過濾芯的過濾效果高達99.9%，由于主過濾芯的過濾精度可達到室內(nèi)排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口直接排到室內(nèi)循環(huán)。2.移動式焊接煙塵凈化器配置兩根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。

吸氣臂可度自由旋停，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.環(huán)保多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)（焊煙凈化器，車間煙塵處理設(shè)備）構(gòu)成煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風機、凈化主機、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。吸塵風機和凈化主機根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統(tǒng)多少同時操作人數(shù)；所吸物料對象物理、化學性能；主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素?？刂葡到y(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計、制作。

吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。環(huán)保專業(yè)致力于各種不同的焊接環(huán)境下的空氣凈化處理，可以針對特殊的焊接設(shè)備和焊接環(huán)境所需的凈化裝置進行專業(yè)的設(shè)備研發(fā)和定制加工，達到排放達標、控制車間煙塵的目的。提高日照企業(yè)車間環(huán)境、通過環(huán)評。產(chǎn)品描述：設(shè)備內(nèi)部采用進口濾材的褶皺式濾筒為過濾元件.與傳統(tǒng)除塵器相比體積小、效率高、壓損低、壽命長、運行可靠.適用于除塵工位較多的場所.工作原理：含塵氣體由位于除塵器下部的進風口進入除塵器箱體，由下向上，由于重力與上流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過濾凈化后，由濾筒中心進入清潔室，再經(jīng)上出風口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內(nèi)腔，抖落外表積塵，落入灰斗，經(jīng)卸灰口排出。我們的優(yōu)勢：該除塵器過濾面積更大、風速更低、使用壽命更長.濾筒采用快速安裝方式，便于濾筒維護及拆卸.濾筒采用豎式安裝，使清灰更加徹底.除塵器采用自動清灰控制，可按設(shè)定的脈沖進行自動噴吹.工作原理：生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風機引力作用通過吸氣罩口吸入移動式焊接煙塵凈化器。首先經(jīng)過凈化器進風口處的次阻火網(wǎng)，可對大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾后的煙塵經(jīng)過濾芯防護板，進一步對顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進入主濾芯，主濾芯選用進口防靜電覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過濾效率達到99.9%，凈化后的氣體在經(jīng)過活性炭過濾棉進一步的凈化后經(jīng)出風口達標排放。