超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。塑料經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

一般來說，不同的塑膠原材料的分子都不一樣，用超聲波焊接的效果也會有差異，所以我們要選用超聲波焊接性高的材料，如：ABS、PC聚碳酸酯等焊接性高的材料。另外產(chǎn)品光整度也有影響。焊接線是超聲波直接熔化的部分，其設計效果直接影響到終產(chǎn)品的外觀和生產(chǎn)的過程。

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。質(zhì)輕，兼具軔性，剛性與耐化學品性，用途廣泛，此材質(zhì)導熱性佳，特別適合超聲波焊接。

PS

聚苯乙烯。比重輕，對水及化學物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及壓出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈性系數(shù)高，適合超聲波焊接。

可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設定加熱功率和模具尺寸，實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可以根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。