降低強度和增強控制傳遞機械振動的能力會改進過程控制和焊接質量。減小零件應力材料的降解、結構發(fā)聲器和更好的裝配使能量耗電降低。對于熔融特性較好的材料，如丙烯酯、聚氯乙烯和玻璃纖維填充熱塑性塑料，如果改進能量的控制就會縮短焊接周期。對于鉚焊和點焊，使用高頻設備會更有效。

一般來說，不同的塑膠原材料的分子都不一樣，用超聲波焊接的效果也會有差異，所以我們要選用超聲波焊接性高的材料，如：ABS、PC聚碳酸酯等焊接性高的材料。另外產品光整度也有影響。焊接線是超聲波直接熔化的部分，其設計效果直接影響到終產品的外觀和生產的過程。

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。質輕，兼具軔性，剛性與耐化學品性，用途廣泛，此材質導熱性佳，特別適合超聲波焊接。

PS

聚苯乙烯。比重輕，對水及化學物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及壓出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈性系數高，適合超聲波焊接。

可根據不同塑膠件尺寸的大小設定加熱功率和模具尺寸，實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可以根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。