A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準合閘的標識。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應(yīng)每年更換一次。

C．油過濾器在次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。

E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須同時更換油過濾器。

G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應(yīng)商不會負責。

排氣壓力過高：

1.進氣閥故障。需檢修或更換。

2.加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實際耗風量設(shè)定加卸載壓力值。

3.壓力傳感器故障。更換。

4.卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。

氣壓表失靈。觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓電機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表已經(jīng)損壞了，這時應(yīng)維修或更換氣壓表。

空壓機與電機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。檢查空壓機皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣的地方。

空壓機的過熱高溫現(xiàn)象有的可以通過儀表、警示燈等直接反映出來，而有的則需要進行溫度點檢才能檢查出來；齒輪、軸承等零部件過熱，多半是由于空壓機潤滑油不足所導(dǎo)致的；空壓機油、水的溫度過高或過低?？諌簷C在運轉(zhuǎn)過程中功率不足、生產(chǎn)效率和速率降低；過熱高溫，通常是冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，缺少冷卻液或冷卻泵不工作。