排氣壓力低：

1.機組產(chǎn)氣量小于實際用氣量，一是空壓機選小了，二可能是泄露造成的。應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)，若有泄漏點及時修補。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風(fēng)量，則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機組或增加壓縮機組。

2.卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。

3.空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

4.電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。

5.控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管

6.進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。

7.油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。

8.閥泄漏。需重新校定或更換閥門。

9.氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應(yīng)進行檢修。

10.放空閥故障，壓縮機組加載時無法關(guān)閉。需進行檢修或更換。

氣壓表失靈。觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓電機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動踏板時，放氣聲很強烈，說明氣壓表已經(jīng)損壞了，這時應(yīng)維修或更換氣壓表。

空壓機與電機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。檢查空壓機皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣的地方。

空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。檢查空壓機的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷等等根據(jù)所查找出的故障來更換或修復(fù)損壞零件。油水分離器、管路或空氣濾清器的沉積物過多而堵塞。應(yīng)該檢查一下油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是不是污物太多而導(dǎo)致堵塞，如果是堵塞，應(yīng)立即清除污物。

空壓機在運轉(zhuǎn)過程中振動過大、劇烈；出現(xiàn)非正常的聲響，這是空壓機故障的“報警器”。當(dāng)空壓機出現(xiàn)異響、異振時就需要及時檢查，找到故障原因并馬上解決。一般來說，空壓機在發(fā)生故障前都會有征兆的，用戶在日常使用空壓機時應(yīng)注意空壓機的運轉(zhuǎn)狀況，出現(xiàn)問題及時解決，或通知相關(guān)的專業(yè)人員尋求幫助。菲邁普清潔系統(tǒng)設(shè)備（北京）有限公司專門從事阿特拉斯空壓機售后維修。