我公司擁有先進的水下等離子切割機，可以使切割后的鋼板基本不變形；從瑞典進口的2500噸大型折彎機是國內(nèi)先進的折彎機，精度高，折彎重復(fù)性能好；大型自動埋弧焊機可確保桿體的縱向焊縫被焊透，焊縫和原基材融合良好，成為一體；大型底法蘭定位設(shè)備、焊接機和桿體矯形設(shè)備能確保產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)的水平。

我公司從節(jié)約資源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量的立足點出發(fā)，在大力選用GR65新材料，可比Q345提高強度30%以上，節(jié)約10-18%的鋼材；并且熱鍍鋅過程鋅消耗量低，鋅附著力好，產(chǎn)品防腐性能大大提高。

我們還在設(shè)計加工過程中采用“預(yù)彎”的先進工藝，使產(chǎn)品安裝后的變形適合實際使用情況。

質(zhì)量控制

1、采購的質(zhì)量控制

一、人員控制

采購人員應(yīng)具備較高素質(zhì)，懂經(jīng)濟合同法和本公司主要工藝環(huán)節(jié)及產(chǎn)品技術(shù)標準，并具有法人代表委托書，必須作好采購質(zhì)量計劃搞好對供商的資格審查。

二、進廠原材料質(zhì)量控制

原材料進廠須經(jīng)過嚴格檢查，每批材料經(jīng)附有完整的質(zhì)量證明材料，在合格的基礎(chǔ)上，我公司還要進行材質(zhì)抽查，其手段有化學(xué)分析，力學(xué)性能試驗等，確保原材料的質(zhì)量。

2、加工作業(yè)質(zhì)量控制

一、人員控制

Ａ加工人員必須熟練掌握設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)，正確使用和維護。

Ｂ操作者熟悉產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件。

Ｃ操作者嚴格執(zhí)行工藝紀律。

Ｄ操作者嚴格執(zhí)行“三自一控”，做到不合格的不轉(zhuǎn)序，零件不符圖樣要求時應(yīng)按“不合格控制程序”進行處置。