低壓注塑機用的原材料跟傳統(tǒng)的普通注塑機是不一樣的，低壓注塑機沒有螺桿裝置，因為低壓注塑用的熱熔膠粘度非常低，流行性好，不需要用螺桿擠出，只需要通過膠缸加熱融化后通過齒輪泵注塑，然后冷卻成形即可。傳統(tǒng)的注塑機就算將壓力調(diào)到跟低壓注塑一樣，由于材料粘度大，流動性差，直接注塑會出來會導致注膠不充分，也就是我們大家所說的缺膠現(xiàn)象。另外低壓注塑材料的粘接性能也是傳統(tǒng)的工藝塑料無法比擬的。

通電后電源指示燈沒反應。

有或許是穩(wěn)妥燒壞了，也有或許是主電源出問題了，還有或許是變壓器呈現(xiàn)毛病，或許線路板損壞了也有或許，假如以上毛病全部掃除，那就是其他的線路出毛病了。

解決辦法：替換新的穩(wěn)妥，對主電源進行查看，替換變壓器和線路板，查看其他電路。

眾所周知，注射成型機加熱塑料，對熔融的塑料施加高壓，使其被噴射出來，用模腔填充,也就是說，熱塑性塑料或熱固性塑料被用來將各種形狀的塑料制品制成主要的成型設備。

那么，對于一些新手來說，在注射成型機開始和停止之前，我應該注意什么呢？下面是編輯的具體分析：

1.運動油的檢查：確定活動油量是否在油表的小極限和限值之間。彎曲手潤滑的自動噴油器的油量是否合適。

2.冷卻水的檢查：確定冷卻水管道系統(tǒng)中不存在泄漏現(xiàn)象，以及水量是否足以維持正常的冷卻效果。

3.溫度開啟和檢查：確定烘干機、物料管和結晶器上的電熱是否正常，尤其是在物料管的溫度必須完全達到設定溫度的情況下，才能進行打靶、松開和絞車的操作。

注塑機目前使用的是比較多的，也是比較常見的,但是它的工作原理是怎么樣的，接下來我們一起來看看！

注塑機的作業(yè)原理與打針用的打針器相似，它是憑借螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝進程。