低壓注塑機(jī)用的原材料跟傳統(tǒng)的普通注塑機(jī)是不一樣的，低壓注塑機(jī)沒(méi)有螺桿裝置，因?yàn)榈蛪鹤⑺苡玫臒崛勰z粘度非常低，流行性好，不需要用螺桿擠出，只需要通過(guò)膠缸加熱融化后通過(guò)齒輪泵注塑，然后冷卻成形即可。傳統(tǒng)的注塑機(jī)就算將壓力調(diào)到跟低壓注塑一樣，由于材料粘度大，流動(dòng)性差，直接注塑會(huì)出來(lái)會(huì)導(dǎo)致注膠不充分，也就是我們大家所說(shuō)的缺膠現(xiàn)象。另外低壓注塑材料的粘接性能也是傳統(tǒng)的工藝塑料無(wú)法比擬的。

高溫模溫機(jī)過(guò)載

或許原因：調(diào)度過(guò)載電流保護(hù)器調(diào)節(jié)量不合格，空氣開(kāi)關(guān)燒壞缺相。

解決辦法：先查看一下電流，假如電流沒(méi)問(wèn)題，就調(diào)大過(guò)載電流保護(hù)器的電流操控，假如是電流有問(wèn)題，那就查看空氣開(kāi)關(guān)，看看空氣開(kāi)關(guān)是否缺相，假如是空氣開(kāi)關(guān)缺相了就替換。

立式注塑機(jī)氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化，即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問(wèn)題，后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

打針成型是一個(gè)循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括操控鍵盤操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行打針進(jìn)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、打針壓力、打針?biāo)俣?、頂出型式的挑選，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。