在一些特殊塑料制品的加工過(guò)程中，必須選擇質(zhì)量更好、質(zhì)量更好的產(chǎn)品，這樣才能大大提高產(chǎn)品的可靠性。"性能保證較好的設(shè)備在使用過(guò)程中具有更突出的穩(wěn)定性，加工后的塑料制品質(zhì)量可靠，尺寸精度更好，質(zhì)量感也更好。

總之，選擇更高質(zhì)量的小型注塑機(jī)設(shè)備，可以在性能上更好的穩(wěn)定，終的優(yōu)勢(shì)將更加明顯，可靠性將大大提高。選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)、性能穩(wěn)定的設(shè)備，在使用過(guò)程中會(huì)有較好的性能，達(dá)到質(zhì)量感也會(huì)顯著提高，所以我們必須選擇和購(gòu)買(mǎi)正規(guī)的廠家。

通電后電源指示燈沒(méi)反應(yīng)。

有或許是穩(wěn)妥燒壞了，也有或許是主電源出問(wèn)題了，還有或許是變壓器呈現(xiàn)毛病，或許線路板損壞了也有或許，假如以上毛病全部掃除，那就是其他的線路出毛病了。

解決辦法：替換新的穩(wěn)妥，對(duì)主電源進(jìn)行查看，替換變壓器和線路板，查看其他電路。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開(kāi)模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過(guò)程來(lái)保證模具的運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

當(dāng)全自動(dòng)注塑機(jī)的注射過(guò)程完成時(shí)，整個(gè)型腔內(nèi)充滿(mǎn)了熔體。此時(shí)，注射螺桿已移至前面位置。由于自動(dòng)注塑機(jī)的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補(bǔ)償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷地推動(dòng)螺桿，并對(duì)模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時(shí)，熔體上的壓力被稱(chēng)為保持壓力，也稱(chēng)為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時(shí)，由于進(jìn)料的原因，螺桿稍微向前移動(dòng)。

當(dāng)自動(dòng)注射成型機(jī)的熔融材料失去回流進(jìn)入模具腔門(mén)的可能性時(shí)，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門(mén)關(guān)閉)，注射筒可以用來(lái)冷卻和塑造產(chǎn)品的死亡。