隨著時代的發(fā)展,時代的進步,電子產(chǎn)品在我們的生活中已經(jīng)是隨處可見了,由原來的板磚大小,變成現(xiàn)在的手掌大小,其主要原因是電子元件的變小,以及集成芯片的出現(xiàn)。由于集成芯片中電路眾多,而它本身又很脆弱,為此必須給它加個金屬背板,防止芯片損壞。由于電子產(chǎn)品的小巧,也就要求了金屬背板不能太厚,因此,如何焊接金屬背板就成了個難題。隨著技術(shù)的進步,激光技術(shù)也在不斷進步,激光焊接的出現(xiàn)解決了這個難題。
激光焊接的優(yōu)勢:
(1)可將輸入熱量降到需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形極低;
(2)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至忽略不計;
(3)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限至而無法發(fā)揮;
(4)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);
(5)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;
(6)可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料;
(7)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制;
(8)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;
(9)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能準確的對準焊件;
(10)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;
(11)不需真空,亦不需做X射線防護;
(12)可以利用切換裝置和光纖將激光束傳送至多個工作點,滿足多點同時或異點分時工作的需要。
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