槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，

用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管的噴嘴將槽液吹出，進(jìn)行槽內(nèi)攪拌，保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀，冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴(kuò)散的電解氣泡

由循環(huán)泵，槽內(nèi)配管，吹出噴嘴等組成，槽內(nèi)配管，噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

原因：

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

7.稀釋劑用量過多。

被涂裝的產(chǎn)品大小各異，有的是大型的物件的，有的是小型的物件，在這里提醒大家要注意的問題，要是對(duì)大型的物件進(jìn)行涂裝的時(shí)候，要注意一下等到溶劑都完全的揮發(fā)了之后，在實(shí)行下一步，送到烘房里面進(jìn)一步的加工。

先要把噴漆設(shè)備清洗干凈，并將事先調(diào)整好溫度的液體倒入其中，并對(duì)它的pH值進(jìn)行簡單的測量。由于噴漆長時(shí)間的處于工作的狀態(tài)，產(chǎn)生的溶液具有很強(qiáng)的粘性，容易影響到測量時(shí)的電極，從而造成一定的誤差。所以工作人員應(yīng)定期對(duì)污染上的電極進(jìn)行清洗或更換。