一般來(lái)說(shuō)，塑膠件在注塑生產(chǎn)完成后，都要進(jìn)行噴涂處理，噴涂處理是非常嚴(yán)格的，現(xiàn)我將一些塑膠噴涂設(shè)備噴涂時(shí)遇到的現(xiàn)象為大家做一個(gè)總述，供大家了解。

現(xiàn)象一：起粒

現(xiàn)場(chǎng)粉塵太多，工作環(huán)境不是很好

2 現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；

3.現(xiàn)象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；

4.現(xiàn)象：泛白

原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；

5.現(xiàn)象 ：起泡

原固：物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

6.現(xiàn)象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

7.現(xiàn)象 ：起皺

原因：噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內(nèi)不干。

塑膠噴涂設(shè)備工藝時(shí)刻不行：有的規(guī)劃為了下降造價(jià)，經(jīng)過(guò)削減工藝時(shí)刻來(lái)到達(dá)意圖。常見(jiàn)的如：涂裝出產(chǎn)線(xiàn)前處理過(guò)渡段時(shí)刻不行，形成串液;固化時(shí)未考慮升溫時(shí)刻，形成固化不良;噴漆流平時(shí)刻不行，形成漆膜流平不行;固化后冷卻不行，噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱。

運(yùn)送設(shè)備規(guī)劃不妥：工件的運(yùn)送方法有多種，規(guī)劃不妥，對(duì)出產(chǎn)才能、工藝操作、上下件都會(huì)發(fā)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈運(yùn)送，其負(fù)載才能、牽引才能都需求核算和干與繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。噴涂設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

橡膠漆可以用于ABS、PVC塑料以及噴了特殊底漆的產(chǎn)品和金屬表面上。如:電吹風(fēng)、移動(dòng)電話(huà)、電腦滑鼠器、游戲機(jī)、筆、麥克風(fēng)、化妝盒、望遠(yuǎn)鏡等等 由于SO彈性漆的溶解力強(qiáng)，所以不能?chē)娫谌魏螄娪衅渌鼑娖岬乃芰蠚け砻妗?/p>