反滲透膜元件安裝前準備

①清潔壓力容器：在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內(nèi)部環(huán)境，達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合適的工具在膜殼內(nèi)部來回擦洗，將膜殼內(nèi)壁清潔干凈。在清潔過程中，要注意不讓工具劃傷膜殼內(nèi)表面。

②沖洗系統(tǒng)管路：如果系統(tǒng)是全新的，在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統(tǒng)管路，以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。

反滲透膜元件的安裝順序

將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。

①通常膜元件置于1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應用純水充分沖洗。

②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內(nèi)不發(fā)生旁流。原水自身流速會使?jié)馑芊馊Φ拈_口朝壓力容器內(nèi)壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側，使膜表面流速降低，導致產(chǎn)生結垢，從而縮短膜的使用壽命。

③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，原水就會進入到產(chǎn)水中，會導致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上的時候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便于安裝。

④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在支膜元件的集水管濃水側(下游)。然后將膜元件沿原水水流方向推進，裝入壓力容器內(nèi)。多支反滲透膜元件連續(xù)安裝時，前一支膜元件完全進入膜殼之前，就要準備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產(chǎn)生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。

⑤確認壓力容器的適配器連接之后，將濃水側端板與膜殼進行連接操作。

⑥完成濃水側端板的安裝以后，應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然后再進行進水側端板的安裝操作，安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內(nèi)徑大于適配器外徑的厚度為1/4”-1/8”的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個時候取下一支墊片后再次安裝好端板即可。

供給水的其他條件

①不含有會降低膜性能的物質(zhì)，如殘留游離氯（SC系列為允許范圍），以及過氧化物、臭氧等具有氧化能力的物質(zhì)。

②不含有會附在膜面且造成水量降低的物質(zhì)（如苯乙烯、乙烷抽出油分物質(zhì)等）。

③用認可的藥品但不能去除的物質(zhì)，例如、Si02 , CaS04 , BaS04、SrS04, CaF:等不 能超出其析出臨界值。當超出臨界值時，要使用所指定的阻垢劑。

④不含有在膜元件及膜材質(zhì)上吸附、反應或膨潤后使膜元件的性能發(fā)生變化的物質(zhì)。

⑤不含有在膜面上發(fā)生相分離的有機溶液。

⑥包括取水設備在內(nèi)的前處理裝置，要經(jīng)常進行以抑制微生物為目的的處理。

調(diào)試步驟

①利用低壓水流沖洗反滲透壓力容器及反滲透裝置的有關部件。

②取下壓力容器的兩個端板。

③從密封的塑料袋中取出膜元件，按照水流方向依次推人壓力容器內(nèi)，膜元件和壓力 容器兩邊端板上的密封圈應涂上甘油，以作潤滑。元件的濃水密封應位于上游處。

④用符合反滲透裝置進水要求的水（不加阻垢劑）沖洗膜元件，沖洗應根據(jù)膜制造廠商的資料要求進行。

⑤啟動壓力泵，調(diào)節(jié)進水和濃水的流量調(diào)節(jié)閥，逐漸增大壓力和流量到設計值。

⑥檢查裝置的脫鹽率。

⑦系統(tǒng)運行正常后，記錄操作條件和性能參數(shù)。

反滲透純水設備調(diào)試前確認各電源連接完好，預處理設備調(diào)試完畢，出水符合反滲透膜進水要求。在反滲透裝置初次啟動之前，原水的預處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運行，出水質(zhì)量能夠滿足反 滲透裝置進水要求，經(jīng)二級過濾后水的濁度應