純凈水設(shè)備一般都是生產(chǎn)生活用水的，作為生活用水在要求方面肯定要嚴(yán)格很多，那么純凈水設(shè)備在使用之前需要先考慮3個方面。
1、自備一套余氯比色測定計。
目前所運用的純凈水設(shè)備的膜多為低壓的聚酰胺膜，該膜在運用中不耐氯，尤其在重金屬離子的效果下，易氧化形成損壞。自來水多含重金屬離子，在活性炭失效后，極易損壞膜。自來水余氯和有機物的含量是改變的，僅僅靠核算和估量是不行的，活性炭的失效要以測驗為準(zhǔn)，這樣既可防止過早替換的糟蹋和過遲替換引起的膜損壞。該比色計的價格便宜，操作也方便?？稍诤怂愕奶鎿Q期前10天開始每天測定。
2、當(dāng)?shù)刈詠硭乃|(zhì)陳述是必不可少的，盡管國內(nèi)有一個自來水規(guī)范，但各地的自來水是不同的。
能夠從自來水公司獲得近期的水質(zhì)陳述，在購買純凈水設(shè)備時提供給設(shè)備廠商，由廠商依據(jù)水質(zhì)陳述中的余氯核算斷定活性炭的大致替換周期，依據(jù)水質(zhì)陳述中的鈣、鎂等離子的濃度核算斷定回收率的規(guī)模、可能的污染及清洗的方法。
3、裝置純凈水設(shè)備時應(yīng)預(yù)留清洗和保養(yǎng)的進出口。
因為一體化設(shè)備無阻垢劑投加體系，結(jié)垢是不免的，加上運轉(zhuǎn)中可能會呈現(xiàn)微生物和膠體等污染，因此清洗是有必要的。在冬天或長時間不運轉(zhuǎn)時保養(yǎng)、也是必要的。在一體化設(shè)備的進口端接上三通及閥門后別離接原水和清洗水箱。在清洗和保養(yǎng)時要取出活性炭。
反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務(wù)必安裝在其對應(yīng)的壓力容器當(dāng)中。
①通常膜元件置于1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應(yīng)用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側(cè)有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內(nèi)不發(fā)生旁流。原水自身流速會使?jié)馑芊馊Φ拈_口朝壓力容器內(nèi)壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側(cè)，使膜表面流速降低，導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)垢，從而縮短膜的使用壽命。
③確認(rèn)O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，原水就會進入到產(chǎn)水中，會導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上的時候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便于安裝。
④卸下壓力容器兩側(cè)的端板安裝膜元件。將適配器安裝在支膜元件的集水管濃水側(cè)(下游)。然后將膜元件沿原水水流方向推進，裝入壓力容器內(nèi)。多支反滲透膜元件連續(xù)安裝時，前一支膜元件完全進入膜殼之前，就要準(zhǔn)備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產(chǎn)生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認(rèn)壓力容器的適配器連接之后，將濃水側(cè)端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側(cè)端板的安裝以后，應(yīng)再次從進水側(cè)向濃水側(cè)推動膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然后再進行進水側(cè)端板的安裝操作，安裝進水側(cè)端板時應(yīng)注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內(nèi)徑大于適配器外徑的厚度為1/4”-1/8”的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個時候取下一支墊片后再次安裝好端板即可。
EDI模塊的啟動方式：
在電源供電前的水路查漏中，盡可能讓少量的水通過模塊，通過的水越多，啟動時再生過程就越長。
1、應(yīng)完成所有的機械、水道管和電連接。
2、準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)表格和運行記錄本，記錄起始數(shù)據(jù)和現(xiàn)在觀察到的現(xiàn)象。
3、慢慢地向系統(tǒng)中注水，使空氣被排出。對濃水、純水和極水管道實行脈沖供水以進一步從水道管系統(tǒng)中排出空氣。管路應(yīng)當(dāng)沒有可以封住空氣的死角。在啟動時除去空氣很重要，因為模塊里的一些氣體會阻止組件獲得正常水流量。
4、對管道查漏并修復(fù)。
5、盡快啟動電源供電。如果在供電前，過量的水被送到模塊中，系統(tǒng)將需要用較長的時間再生模塊。
6、檢查并調(diào)整使極水、濃水和純水達(dá)設(shè)計范圍。
7、檢查極水、濃水和純水的壓力損失是否大致正確，檢查純水出口壓力是否大于濃/極水的入口壓力。
8、檢查組件的初始電流，初始電流要高于正常運行電流。電流在一小時內(nèi)會降到正常值。
9、檢查所有開關(guān)裝置、流量傳感器，以確定設(shè)置正確且正確信號被送到控制中心。
調(diào)試步驟
①利用低壓水流沖洗反滲透壓力容器及反滲透裝置的有關(guān)部件。
②取下壓力容器的兩個端板。
③從密封的塑料袋中取出膜元件，按照水流方向依次推人壓力容器內(nèi)，膜元件和壓力 容器兩邊端板上的密封圈應(yīng)涂上甘油，以作潤滑。元件的濃水密封應(yīng)位于上游處。
④用符合反滲透裝置進水要求的水（不加阻垢劑）沖洗膜元件，沖洗應(yīng)根據(jù)膜制造廠商的資料要求進行。
⑤啟動壓力泵，調(diào)節(jié)進水和濃水的流量調(diào)節(jié)閥，逐漸增大壓力和流量到設(shè)計值。
⑥檢查裝置的脫鹽率。
⑦系統(tǒng)運行正常后，記錄操作條件和性能參數(shù)。
反滲透純水設(shè)備調(diào)試前確認(rèn)各電源連接完好，預(yù)處理設(shè)備調(diào)試完畢，出水符合反滲透膜進水要求。在反滲透裝置初次啟動之前，原水的預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運行，出水質(zhì)量能夠滿足反 滲透裝置進水要求，經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng)