碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °C) [1] ,碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度,在半導體高功率元件的應用上,不少人試著用它來取代硅[1]。此外,它與微波輻射有很強的耦合作用,并其所有之高升華點,使其可實際應用于加熱金屬。
棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(無煙煤)為主要原料,在電弧爐內經高溫冶煉而成,用它制成的磨具,適于磨削抗張較高的金屬,如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等,也可制造高級耐火材料。棕剛玉具有純度高,結晶好,流動性強,線膨脹系數低,耐腐蝕的特點。經數十家耐火生產企業(yè)實踐驗證,該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價比,更使之成為棕剛玉質耐火材料的骨料和填充料。
棕剛玉主成分是氧化鋁,分等級也就用鋁含量來區(qū)分[1], 鋁含量越低也就硬度越低了。
產品粒度按國際標準以及各國標準生產,可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為 F4~F320,其化學成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊,因用自磨機 加工破碎,顆粒多為球狀顆粒,表面干潔,易于結合劑結合。