電泳自動化流水線原理

1、電泳

帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳。

由于膠團為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳動速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη

式中V————泳動速度；

E————電場電位梯度，V/m；

ζ————雙電層界面動電位；

ε————介質(zhì)的介電常數(shù)；

η————體系粘度；

k————與膠粒形狀有關的常數(shù)，球形K=6，棒形K=4.

電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無多大變化，因此電場強度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對電泳產(chǎn)生較顯著的影響。

2、電解

電解質(zhì)水溶解字直流電場中，水會發(fā)生電解。在陽極區(qū)域，發(fā)生如下陽極反應:：

2OH→2H++O2↑+4c

在陰極區(qū)域，發(fā)生如下反應：

2H2O+2e→2OH-↑+H2↑

電解使陽極界面溶解的PH值下降，陰極界面溶解的PH 值上升，并且在兩個電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導值越大，

電解越強烈，PH值幅度越大，但生成的氣泡大大增多，而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。

電泳加工優(yōu)點

1.涂裝效果優(yōu)越，涂裝滲透力強，能滌各死角，能彎曲90度不脫漆；

2.涂膜防蝕銹能力高，涂膜均勻，覆蓋力好，涂膜后表面平滑，無積漆垂流現(xiàn)象，外觀美，涂膜顏色穩(wěn)定；

3.涂裝作業(yè)范圍廣泛，各種金屬素材均可，如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等；

4.適用產(chǎn)品有：五金箱包配件；電子、電器五金零件；滑軌；機械零件；汽車配件；家具五金配件；彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等

1、新一代陰極電泳涂料的泳透率應進一步提高。泳透率越高，車身內(nèi)部膜厚就越均勻，從而提高車身整體防腐蝕性，降低施工電壓，減少涂料用量。

2、提高邊緣防腐性。電泳過程中，一些邊緣部分由于涂料電化學作用，造成邊角涂層特別薄，從而腐蝕易在此處發(fā)生，通過改善涂料性能提高防腐能力。

3、降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹脂的比例，降低它可以增加樹脂的含量，提高涂料的流動性，降低膠體的沉降整速率，減少顏料絮凝和保護泵，降低材料消耗。

4、降低溶劑量。溶劑含量越高對環(huán)境污染越大，不利于工作。降低它有利保護環(huán)境，節(jié)約投資。

5、無鉛無錫，更趨環(huán)保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯(lián)等方面起著重要作用，但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大，且鉛本身是毒性很強的元素，環(huán)保上對其限制甚嚴。錫的性能與鉛比較接近，通常二者混用。

那么電泳漆的使用注意事項有哪些呢？

1、電泳漆可以提高車身整體防腐蝕性，因此使用的時候，需要減少電泳漆的用量，不要用了過多，開始時電泳漆的表面處理工藝對涂裝內(nèi)在防腐質(zhì)量有著非常大的影響。

2、電泳漆的涂裝表面處理工藝是一個極為復雜的電化學反應過程，至少需要通過電泳動、電沉積、電解、電滲四個過程才能完整的做好產(chǎn)品的表面處理工作。

3、不同底材上的電泳漆性能有差異，因此需要選擇您需要的電泳漆。

4、點樣時,點樣量不要溢出點樣孔,注意槍頭捅破點樣孔的凝膠。

5、控制電壓及電泳時間,嚴控條帶跑出。

6、電泳時需要marker做對照,用于驗證目擬標片段的大小。

7、電泳漆的純水電導率不大于10μs/cm。

8、使用電泳漆前必須嚴格遵照施工工藝施工，因為如果用不好也會出現(xiàn)問題的。

9、緩沖系統(tǒng)：在沒有離子存在時，電導率小，DNA不遷移，或遷移極慢，在高離子強度的緩沖液中，電導很高并產(chǎn)熱，可能導致DNA變性，因此應注意緩沖液的使用是否正確。

10、長時間高壓電泳時，常更新緩沖液或在兩槽間進。