有消息顯示，2017年中國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)主要品種（銅鋁鉛鋅）總產(chǎn)量約1375萬噸，2004年我國有色金屬產(chǎn)量為1398萬噸，目前不少品種已到報廢周期，國內(nèi)廢舊金屬產(chǎn)生量也將持續(xù)加快，重點關(guān)注和謀劃國內(nèi)回收渠道建設(shè)和交易模式成為有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重。

為支持我國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)事業(yè)的發(fā)展，南寧勞億旺廢舊物資回收公司應(yīng)運而生，長期以來，源源不斷為國家再生有色金屬事業(yè)輸入新力量。

以鉆為例，百先，一般認(rèn)為用鉆土礦生產(chǎn)一噸原鉆，大約要用兩噸氧化鉆，而生產(chǎn)一噸氧化鋁需要大約兩噸鋁土礦，也就是說，生產(chǎn)一噸原鋁至少要消耗四噸鋁土礦資源。當(dāng)前全球原鋁的年產(chǎn)量約2500萬噸，年消耗鋁土礦超過一億噸，如果照此發(fā)展下去，地球上的鋁土礦資源就會越來越少，直至有枯竭。如果人類消費的鋁能夠回收利用，只要回收利用量達(dá)到產(chǎn)量的二分之一，每年就將減少鋁土礦消耗量約5000萬噸，這對保護(hù)全球鋁土礦資源具有極為重要的意義。

其次，利用廢雜原料生產(chǎn)一噸合金鋁錠與用鋁土礦原料生產(chǎn)一噸原鋁錠相比，可以節(jié)省95%以上的能源消耗。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，每生產(chǎn)一噸原鋁錠需要消耗能源213.2TJ（電能約占82%），而生產(chǎn)一噸再生鋁合金錠所需能源消耗為5.5TJ（燃料約占80%），僅為原鋁錠生產(chǎn)能源消耗的2.6%，比較優(yōu)勢明顯。由于鋁可以反復(fù)循環(huán)使用，從再生鋁廢料中再生產(chǎn)鋁，其節(jié)能效果更加顯著。另外，再生鋁生產(chǎn)中二氧化碳的產(chǎn)生量和排放量與原鋁生產(chǎn)相比，大為減少。有資料統(tǒng)計，再生鋁生產(chǎn)可比用水電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量91%，比用燃油發(fā)電減少二氧化碳排放量97%以上，比用煤發(fā)電減少的二氧化碳排放量更多，環(huán)保效益十分顯著。

從可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā)，銅、鉛、鋅等有色金屬再生利用的情況基本與鋁相似，以廢雜銅、鋅生產(chǎn)陰極銅、再生鋅節(jié)約的能源也不少，如以廢銅生產(chǎn)銅所耗能源僅為礦產(chǎn)原料生產(chǎn)銅的19.7%；以廢鋅生產(chǎn)鋅所耗能源僅為礦產(chǎn)原料生產(chǎn)鋅的27.4%。以廢有色金屬生產(chǎn)銅、鋅對資源保護(hù)和生態(tài)環(huán)境的貢獻(xiàn)率甚至比鋁還高。因此，有專家預(yù)言，在廢雜有色金屬的社會積蓄量達(dá)到一定水平之后，市場需要的有色金屬可以不再依靠礦產(chǎn)原料，完全可以通過再生有色金屬的循環(huán)使用解決。所以，充分利用再生原料，是我國有色金屬工業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的必然途徑。

科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷的提升，要讓自己獲得一個更高的生活效率，就需要完成對于每一種產(chǎn)品的綜合使用，每一個產(chǎn)品都會有自己相應(yīng)的功能。為了可以獲得一個更好的工作環(huán)境和使用條件，廠家也在不斷的提升自己各個方面的技術(shù)，不僅要實現(xiàn)產(chǎn)品更高的智能化工作效果，當(dāng)然在選擇每一個產(chǎn)品材料的過程當(dāng)中，也需要選擇一些優(yōu)勢比較高的材料。材料的加工和處理就是一個非常不錯的發(fā)展方向，當(dāng)然對于每一個加工廠家來說，金屬都是一個非常重要的能源使用材料。是否可以更好的發(fā)揮出每一種金屬的功能和價值，不僅要保證一個專業(yè)的加工條件，同時也需要實現(xiàn)一個更加高科技的材料合成技術(shù)。