直埋敷設(shè)電纜方式，應(yīng)滿足下列要求：
（1）電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，沿電纜全長的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層。（2）沿電纜全長覆蓋寬度≥電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，宜用混凝土制作。
（3）位于城鎮(zhèn)道路等開挖較頻繁的地方，可在保護(hù)板上層鋪以醒目的標(biāo)志帶。
（4）位于城郊或空地曠帶，沿電纜路徑的直線間隔約100m、轉(zhuǎn)彎處或接頭部位，應(yīng)豎立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。
直埋敷設(shè)的電纜，嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或下方。直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時，應(yīng)穿保護(hù)管，且保護(hù)范圍超出路基、街道路面兩邊0.5m以上。
直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物，在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)保護(hù)管，且對管口實施阻水堵塞。
電纜的選型和電纜截面的選擇方法。
一，電纜型號的選擇
電纜型號的選擇，與供電的可靠性、性及是否經(jīng)濟合理有很大的關(guān)系?！睹旱V規(guī)程》第四百六十七條對電纜的選用制定了如下選擇要求：
1.電纜實際敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。
2.電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。
3.嚴(yán)禁采用鋁包電纜。
4.必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志的阻燃電纜。
5.電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
6.對固定敷設(shè)的高壓電纜要求：
（1）在立井井筒或傾角45°其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
（2）在水平巷道或傾角45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
（3）在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。
（4）固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用Mw鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜。
（5）非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合Mr818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。
（6）照明、通信、信號和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝通信電纜、橡套電纜或M、廠、廠型塑力纜。
（7）低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。
各個金屬回收公司在一個個大小不等的場地忙碌地從事著廢金屬的收購、分選、打包、裝運等工作，他們既從事國內(nèi)廢料的回收，又在國內(nèi)資源回收量尚為有限的情況下，大量收購經(jīng)過初選及拆解后的進(jìn)口廢金屬。在整個金屬回收產(chǎn)業(yè)鏈中，經(jīng)過金屬回收公司的環(huán)節(jié)，各種廢金屬進(jìn)行了富集，可以說，金屬回收公司在這里起到了一個重要的"儲水池"作用，調(diào)節(jié)著金屬廢料的供需、物流。金屬回收將向分工專業(yè)化，社會化方向發(fā)展。世界大部分金屬都能以再生金屬的形式循環(huán)利用，工業(yè)發(fā)達(dá)國家再生金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，再生金屬循環(huán)使用比率高。由于市場需求強勁，中國有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，中國已成為世界有色金屬的生產(chǎn)和消費大國，中國的再生金屬產(chǎn)業(yè)在世界再生金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的地位。
以鉆為例，百先，一般認(rèn)為用鉆土礦生產(chǎn)一噸原鉆，大約要用兩噸氧化鉆，而生產(chǎn)一噸氧化鋁需要大約兩噸鋁土礦，也就是說，生產(chǎn)一噸原鋁至少要消耗四噸鋁土礦資源。當(dāng)前全球原鋁的年產(chǎn)量約2500萬噸，年消耗鋁土礦超過一億噸，如果照此發(fā)展下去，地球上的鋁土礦資源就會越來越少，直至有枯竭。如果人類消費的鋁能夠回收利用，只要回收利用量達(dá)到產(chǎn)量的二分之一，每年就將減少鋁土礦消耗量約5000萬噸，這對保護(hù)全球鋁土礦資源具有極為重要的意義。
其次，利用廢雜原料生產(chǎn)一噸合金鋁錠與用鋁土礦原料生產(chǎn)一噸原鋁錠相比，可以節(jié)省95%以上的能源消耗。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，每生產(chǎn)一噸原鋁錠需要消耗能源213.2TJ（電能約占82%），而生產(chǎn)一噸再生鋁合金錠所需能源消耗為5.5TJ（燃料約占80%），僅為原鋁錠生產(chǎn)能源消耗的2.6%，比較優(yōu)勢明顯。由于鋁可以反復(fù)循環(huán)使用，從再生鋁廢料中再生產(chǎn)鋁，其節(jié)能效果更加顯著。另外，再生鋁生產(chǎn)中二氧化碳的產(chǎn)生量和排放量與原鋁生產(chǎn)相比，大為減少。有資料統(tǒng)計，再生鋁生產(chǎn)可比用水電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量91%，比用燃油發(fā)電減少二氧化碳排放量97%以上，比用煤發(fā)電減少的二氧化碳排放量更多，環(huán)保效益十分顯著。